Технологическая инструкция (Приготовление эмали ХС-928) - Gostost.ru

Технологическая инструкция (Приготовление эмали ХС-928)

Приготовление эмали ХС-928

Определение и назначение.

  • Настоящая инструкция устанавливает порядок приготовления эмали ХС-928.
  • Инструкция распространяется на работников цеха и является обязательной для приготовителей  и заливщиков компаундов.
  • Инструкция разработана в соответствии с ТУ 6-21-16-90.

Техника безопасности.

  • При выполнении работ по приготовлению эмали необходимо соблюдать требования «Инструкции по охране труда при работе с эпоксидными смолами и составами на их основе».
  • К работе с эмалями допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр и на протяжении работы периодические осмотры.
  • Все работы по производству и испытанию эмали должны производиться в вытяжном шкафу при включенной местной вытяжной и общей приточно- вытяжной вентиляции, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны.
  • При попадании на кожу эмаль необходимо удалить тампоном, смоченным нефрасом С2 -80/120.По окончании работы следует вымыть руки горячей водой с мылом.
  • При попадании эмали на пол или поверхность приспособления его необходимо собрать ветошью или ватой.
  • Материалы, загрязненные эмалью, необходимо собирать в специальные емкости с крышкой и после работы вынести из рабочего помещения в специально отведенное место.
  • Для защиты кожи рук от многокомпозитных смол и органических растворителей применять крем гидрофильного действия.
  • Запрещается хранение и прием пищи на рабочем месте.
  • Работник должен быть одет в чистую производственную одежду:
  1. Халат белый х/б ГОСТ 12.4.131-83
  2. Пилотка (шапочка) ГОСТ 23134-78
  3. Перчатки резиновые хирургическиеГОСТ 3-88
  4. Респиратор ШБ-1 «Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76
  5. Перчатки х/б ГОСТ 5007-87
  6. Защитные очки ГОСТ Р.12.4.013

Технические требования.

  • К работе по приготовлению эмали должны допускаться исполнители, изучившие данную инструкцию, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.
  • Рабочее место должно отвечать нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данных операциях.
  • Рабочее место должно отвечать нормам противопожарной безопасности, то есть количество применяемых ЛВЖ не должно превышать суточных норм расхода и храниться в вытяжном шкафу в таре цеховой.
  • При измерении времени пользоваться бытовыми часами.
  • Ежедневно, в начале смены контролировать температуру и влажность в помещении заливки при помощи гигрометра психрометрического ВИТ-1(ВИТ-2) с записью результатов в журнале.
  •  Приготовление краски производить в помещении с температурой среды (15-30)°С и относительной влажностью воздуха (40- 80)%.
  • Материалы, используемые при приготовлении эмали, должны иметь ярлыки хранения, содержащие в себе следующие  данные:
  1.  — название материала;
  2.  — номер партии;
  3.  — ТУ, ГОСТ, ОСТ;
  4.  — дата изготовления;
  5.  — гарантийный срок хранения;
  6.  — номер заключения ОТК о качестве.
  • Материалы должны применяться в строгом соответствии с гарантийными сроками хранения.
  • По истечении гарантийного срока хранения материалы должны  быть  изолированы  и идентифицированы  ярлыком на несоответствующую продукцию до получения протокола перепроверки.
  • После получения протокола перепроверки с материалами поступают в соответствии с его результатом: материалы  перемещают в изолятор брака и утилизируют, если качество не соответствует НД, или заносят дату очередной проверки в ярлык хранения и выдают в работу.
  • Эмаль готовить непосредственно перед применением ручным способом.
  • Тара стеклянная цеховая.
  • Жизнеспособность эмали ХС-928- 7 часов

Материалы

  • Полуфабрикат эмали ХС-928 ТУ6-21-16-90
  • Отвердитель ДГУ-70% ТУ 113-38-115-91
  • Нефрас С2 -80/120 ТУ38.401-67-108-92
  • Ветошь ОСТ 63.46-84
  • Вата мед ГОСТ 5556-81
  • Холстопрошивное полотно ТУ 8399-001-48212332-2003
  • Бязь отбеленная ГОСТ 29298-2005

Оборудование и оснастка

  • Вытяжной шкаф ТРМ-1,25
  • Весы GASMW 1200  или  Весы Vibra серии SJ-620CE
  • Шпатель
  • Ручка шариковая
  • Стаканчик вощенный бумажный или полиэтиленовый.
  • Часы бытовые
  • Кисть филеночная КФК-12 щет. ГОСТ 10597-87

Приготовление эмали ХС-928.

  •  Получить компоненты для приготовления эмали ХС-928 согласно таблице 1.

Таблица 1.

Наименование Массовая доля, гр.
1  Полуфабрикат эмали ХС-928

ТУ6-21-16-90

100
2  Отвердитель ДГУ — 70%

ТУ 113-38-115-91

5,5
  • Проверить гарантийные сроки хранения компонентов.
  • Проверить внешний вид компонентов на отсутствие посторонних включений и примесей визуально.
  • Перед применением, полуфабрикат эмали ХС-928 тщательно размешать.
  • Взвесить полуфабрикат эмали ХС-928  в емкости в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Взвесить и ввести в полуфабрикат эмали ХС-928 отвердитель ДГУ — 70% в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Полученную смесь тщательно перемешать и разбавить, при необходимости, растворителем Р-4.
  • Наклеить на тару с эмалью этикетку с данными о названии, времени приготовления, времени жизнеспособности и подписью исполнителя.
  • Сделать в журнале контрольный образец эмали в виде капли  с записью о времени приготовления  и подписью исполнителя.
  • Эмаль наносят на поверхность методом пневматического распыления или кистью.

Внешний вид.

  • После высыхания пленка эмали ХС-928 должна быть черной (оттенок не нормируется), однородной, матовой без посторонних включений

 

Подготовка образца для проверки электропроводности эмали ХС-928.

  •  Взять стеклянную пластину для подготовки образца (125х12 мм). Размер не контролировать.
  • Протереть поверхность стеклянной пластины лоскутом бязевым, смоченным нефрасом и слегка отжатым. Наличие волокон от лоскута бязевого на поверхности пластины не допускается.
  • Сушить поверхность 15-20 мин. при температуре (15-30)°С.
  • Чистую кисть смочить в эмали ХС-928 и отжать. Затем кисть снова смочить в ХС-928 и нанести тонким равномерным слоем на поверхность стеклянной пластины.
  • Сушить поверхность, покрытую электропроводной эмалью  ХС-928:
  1.  — 1слой – 1-1,5 часа при температуре (15-30)ºС.
  2.  — 2 слой – 72 часа  при температуре (15-30)ºС.
  • Передать  образец  на участок для проверки электропроводности эмали ХС-928.  Указать в журнале контрольных образцов клеев номер, размер, дату поступления партии, дату проверки, подпись исполнителя.

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*
*