Образец СТП «Порядок поступления закупленной продукции» - Gostost.ru

Образец СТП «Порядок поступления закупленной продукции»

Система менеджмента качества. Закупки.

Порядок приема закупленной продукции на склады предприятия, хранения и выдачи в производство.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Данный стандарт определяет порядок приема закупленной продукции (ТМЦ) на склады предприятия, ее хранение и выдача в производство.

Стандарт разработан службой ОМТС.

При разработке стандарта учтены требования раздела 7.4 «Закупки» ISO/ТS16949.

 

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные положения по проведению входного контроля ТМЦ на предприятии (Приложение А).

Действие настоящего стандарта распространяется на деятельность ЛВК, а также других подразделений и служб предприятия, участвующих в данном процессе.

 

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

 

3 Термины и определения

В данном стандарте использованы термины и определения, применяемые в отечественных ГОСТ, а также в международных стандартах СМК.

 

4 Обозначения и сокращения

  • БУСК — бюро управления системой качества
  • ЗЧ-запасные части
  • ПКИ — покупные комплектующие изделия
  • ЛВК — лаборатория входного контроля
  • НД — нормативная документация
  • ОГЭ — отдел главного энергетика
  • ОГМ — отдел главного механика
  • ОМТС — отдел материально-технического снабжения
  • ОТК — отдел технического контроля
  • ОГТ — отдел главного технолога
  • ОГМетр — отдел главного метролога
  • СТП -стандарт предприятия
  • СМК — система менеджмента качества
  • ТМЦ — товарно-материальные ценности
  • ТТН — товарно-транспортная накладная
  • ЦС -центральный склад

 

5 Общие положения

В комплекс задач, решаемых дирекцией по закупкам и логистике предприятия наряду с задачей бесперебойного обеспечения производства материальными ресурсами требуемого качества, входит организация работ по их своевременной, качественной приемке и надлежащему хранению.

Соблюдение правил и процедур приемки закупаемой продукции, ее хранения и выдачи в производство — основа для предотвращения использования в производстве сырья, материалов, оборудования, запасных частей, ПКИ и полуфабрикатов, не соответствующих установленным в Нд или Договорах требованиям.

Эти правила и процедуры должны регламентировать грамотную деятельность персонала ОМТС, складов, ЛВК и производства при:

  • регистрации и размещении ее на складах;
  • проверке сопроводительной документации;
  • приемке закупленной продукции по количеству;
  • предъявление на входной контроль;
  • оформление его результатов в документах складского учета и получении разрешения на использование в производстве.

Стандартом устанавливаются также правила и процедуры по организации размещения поступивших материалов в соответствии с принятой схемой складирования, обеспечения их сохранности, предотвращения смешивания с другой продукцией, особенно не прошедшей входного контроля или предназначенной к изолированию, как несоответствующей.

Важной задачей является четкое документирование выполнения всех процедур по приему, хранению, выдаче сырья и материалов

Ответственность при выполнении указанных в данном СТП правил и процедур устанавливается следующим образом:

а) организация приема и хранения, обеспечения сохранности закупленной продукции — ОМТС и ЦС;

б) проведение входного контроля и обеспечение его объективности и полноты — ЦС, ЛВК, . по оборудованию — ОГЭ, ОГМ, ОГМетр, ОГТ.

в) выдача в производство только проверенной и признанной годной закупленной продукции — ОМТС совместно с ЦС; по оборудованию комиссия, созданная приказом генерального директора.

 

6 Порядок приема на склады закупленной продукции

6.1 Поток сырья, материалов, полуфабрикатов и ПКИ (далее ТМЦ), начиная с их поступления на предприятие, организуется таким образом, чтобы избежать использования несоответствующей требованиям НД продукции ‚в производстве.

6.2 Каждая партия поступающих на завод ТМЦ, должна иметь документ, удостоверяющий их качество, при необходимости гигиенический паспорт.

Документом, удостоверяющим качество, может быть паспорт завода-изготовителя, протокол испытаний или сертификат качества (допускается копия, заверенная ОТК завода-поставщика).

6.2.1 В каждом конкретном случае тип документа, удостоверяющего качество продукции, оговаривается Договором (контрактом) на поставку.

6.2.2 ТМЦ, на которые отсутствуют вышеуказанные документы ‚ к использованию в производстве не допускаются, идентифицируются ярлыком (приложение К). Представитель ЦС немедленно сообщает в ОМТС об отсутствии необходимых документов. ОМТС делает запрос этих документов.

Продукция в это время помещается в «Изолятор брака». Последовательность действий в этом случае осуществляется в соответствии с действующим законодательством и порядком, установленным в нормативной документации.

6.2.3 В случае, если ТМЦ поступили на ЦС без документов и есть производственная необходимость их срочного запуска в производство до завершения процедуры входного контроля (с «синей полосой») необходимо поступать в соответствии с действующей документацией.

При получении документов, удостоверяющих качество ТМЦ, кладовщик предъявляет их на входной контроль.

При получении результатов входного контроля, подтверждающих соответствие качества материалов установленным требованиям, кладовщик ЦС заменяет ранее выданный ярлык с синей полосой на ярлык № заключения ЛВК или указывается дополнительная зеленая полоса и № заключения ЛВК в имеющемся ярлыке хранения.

6.3 При поступлении закупленной продукции на предприятие работниками складов осуществляется контроль:

  • наличия и соответствия сопроводительной документации на поставляемую продукцию, удостоверяющей ее качество и комплектность (при необходимости гигиенический паспорт);
  • отсутствие повреждений при транспортировке, соответствия данных в документе о качестве продукции требованиям НД, указанной в «Общих ограничительных перечнях проверок ТМЦ на входном контроле»;
  • сохранности и целостности упаковки;
  • комплектности поставки;
  • наличия и соответствия маркировки поступившей продукции;
  • сопроводительной документации и НД;
  • состояния внешнего вида ТМЦ в состоянии поставки (сохранность пломб, наличие консервации, если это предусмотрено, и др);
  • количества;
  • наличия даты изготовления (отгрузки) и возможных сроков хранения.

6.3.1 При приемке поступившей продукции по ее количеству и качеству следует руководствовать действующими инструкциями.

6.4 Работники склада прекращают приемку продукции в случае:

  • недостачи, пересортицы;
  • неисправности упаковки;
  • порчи ТМЦ;
  • отсутствия: пломб, маркировки и сопроводительной документации.

И передают информацию руководству дирекции по закупкам и логистики.

ОМТС далее осуществляет действия в соответствии с инструкциями. При выявлении одного из вышеуказанных несоответствий приемка прекращается и незамедлительно оформляется акт по форме Приложения 5, с участием Представителя общественности (Приложение В).

Несоответствующая продукция помещается в «Изолятор брака».

6.5 Каждое поступление ТМЦ регистрируется в «Журнале регистрации закупаемой продукции» (приложение А) и заносится в автоматизированную систему в течение суток с момента поступления на склад.. Журналы ведутся в целях обеспечения прослеживаемости ТМЦ в дальнейшем процессе производства.

Параллельно кладовщик выписывает приходный ордер (приложение Г) и отправляет с ТТН и счет-фактурой в бухгалтерию для учета.

6.5.1 Поступившей партии продукции присваивается идентификационный номер, который в дальнейшем переносится в приходный ордер на товары (приложение Д).

6.5.2 Кладовщик предъявляет поступившие ТМЦ на входной контроль в ЛВК в соответствии с действующими на предприятии Перечнями (приложение Д).

6.5.3 Входной контроль на предприятии организуется в соответствии со стандартом предприятия по входному контролю.

Для приемки оборудования и основных средств на заводе приказом Генерального директора создается специальная комиссия, в которую входят заинтересованные специалисты из ОГЭ, ОГМ, ОГТ и других подразделений.

6.5.4 После проведения входного контроля предъявленной продукции (или ее образцов) ЛВК заполняет приходный ордер на товары и передает ее на склад с результатами входного контроля (ставит свой личный штамп и дату в строке, соответствующей проверенному материалу).

6.5.5 При положительном заключении продукция может быть выдана в производство. Результаты входного контроля при этом заносятся в журнал (приложение А. Графа 12).

Работник ЦС оформляет ярлык хранения (приложение Е), содержащий следующую информацию:

  • регистрационный номер (строка «приходный ордер) по журналу (приложение А).
  • наименование продукции, материала, наименование НД с указанием сорта, марки, типа, номер партии (вагона, контейнера),
  • дата поступления,
  • срок хранения,
  • номер заключения ЛВК.

6.5.6 При несоответствии качества установленным требованиям продукция помещается в «изолятор брака» и регистрируется в карточках складского учета изолятора брака (приложение И).

6.6 Согласно установленному порядку в соответствии с инструкциями специалисты по закупкам ОМТС и представители ЛВК ведут работу .с поставщиками по выявленным несоответствиям. Начальник ОМТС оперативно ставит об этом в известность директора по закупкам и логистике. Информация о забраковании закупленной продукции также используется для актуализации реестра поставщиков.

6.7. Решение о необходимости замены ТМЦ поставщиком, возврате их или возможном использовании в производстве принимает комиссия по, принятию решений.

 

7 Организация хранения закупленной продукции

7.1 Процесс хранения приобретенных сырья и материалов, ПКИ, запасных частей, полуфабрикатов необходимо организовать таким образом, чтобы сохранить его качество и обеспечить идентификацию.

7.2 Хранение материалов должно быть организовано в соответствии с установленными правилами и нормами ТБ, пожарной безопасности и требованиями стандартов, технических условий на материалы.

7.3 При разгрузке поступившей продукции необходимо обеспечить ее защиту от атмосферных осадков. Продукция, как правило, размещается на складах, крытых площадках, отдельно от принятой, ранее поступившей продукции в соответствии с ее марками и типами. На открытых площадках разрешается размещать только ту продукцию, на которую нет в НД ограничений по условиям хранения. Оборудование размещается в цехах, где предусмотрена его установка.

7.4 Поступившие на предприятие материалы, не прошедшие входного контроля или не имеющие удовлетворительных результатов его, должны храниться в «Изоляторе брака».

7.5 Каждый вид продукции должен помещаться на складе на строго отведенном для него месте, которое указано на карте складирования, утвержденной начальником ОМТС или заведующим складом.

7.6 Принятые ЛВК материалы по видам, маркам, типам, плавкам размещаются работниками склада на специально для этого предназначенных крытых площадках и в соответствующих складах с использованием стеллажей, стоек, подставок, кассет, поддонов, ложементов, штабелей и т.п. с целью исключения их порчи, повреждения, перепутывания.

7.6.1 При этом на каждую партию оформляется ярлык хранения (Приложении Е). На ярлыке указывается полная информация о материалах. Ярлык является основанием для хранения и выдачи материалов в производство.

7.6.2 Для упорядочения информации о наличии, размещении и движении того или иного сырья, материалов, полуфабрикатов, ЗЧ и ПКИ на них заводится Карточка учета (Приложение И). В ней производятся все записи о движении материала: поступлении, размещении (номер стеллажа, места, ячейки и т.д.), выдаче в производство.

7.6.3 Ответственность за полноту и правильность ведения Карточки несет кладовщик, контроль осуществляет заведующий складом.

7.7 Срок хранения сырья, материалов, оборудования полуфабрикатов, ЗЧ и ПКИ устанавливается в зависимости от требований НД на них.

Выдача материалов, для которых установлен ограниченным срок хранения, осуществляется с учетом даты поступления их на склад и остатков срока хранения.

При истечении сроков хранения продукция подлежит перепроверке, а при необходимости-переконсервации в соответствии с требованиями НД.

7.7.1 С целью выявления возможной порчи, истечения сроков хранения материалов и изделий, хранящихся на центральном складе (а также складах цехов, служб), заведующий складом (ответственный кладовщик) периодически (не реже 1 раза в месяц) оценивает состояние продукции осмотром и осуществляет контроль за обеспечением условий хранения, соблюдением сроков хранения и выдачи в производство.

7.7.2 O результатах проверки делается соответствующая запись в специально заведенном для этой цели журнале (форма произвольная) с указанием:

  • даты проверки,
  • места проверки,
  • выявленных недостатков,
  • принятых мер,
  • результатов перепроверки качества материалов, изделий в ЛВК,
  • решения, принятого по материалам, пришедшим в негодность в процессе хранения.

Допускается составление ежемесячного акта проверки с отражением вышеперечисленных фактов, с последующей передачей этого Акта в ОМТС (руководителю цеха, службы) или оперативным информированием службы (руководителя цеха, службы) об этих результатах.

7.7.3 При обнаружении ржавчины, коррозии или других видов порчи или повреждения материалов и изделий производится их изолирование.

7.8 Несоответствующие по качеству, пришедшие в непригодность, не прошедшие входной контроль материалы, помещаются в специально отведенное и обозначенное место — «Изолятор брака» с ярлыком (Приложение К)

7.8.1 Несоответствующая продукция хранится до принятия решения о ее использовании, отправке поставщику, замене, переработке в соответствии с пунктом 6.10 настоящего стандарта.

7.9 Для материалов, изделий, подверженных воздействию окружающей среды, выделяются и оборудуются специальные места, на которых обеспечиваются необходимые климатические условия, контроль и регистрация их параметров.

7.10 Работники складов-кладовщики, заведующие складами должны следить за соблюдением условий хранения, движения сырья, материалов, полуфабрикатов, ЗЧ, ПКИ и оборудования.

7.11 Со стороны ЛВК осуществляется инспекционный контроль соблюдения условий хранения не реже 1 раза в квартал с составлением Акта. В Акте проверки условий хранения закупленной продукции отражаются положения, изложенные в п.7.7.2 настоящего стандарта.

7.11.1 Акт направляется в дирекцию по закупкам и логистике для принятия решения и устранения выявленных недостатков и ставится на контроль.

 

8 Порядок выдачи в производство

8.1 Сырье, материалы, полуфабрикаты, ЗЧ и ПКИ запускаются в производство только при наличии заключения ЛВК о соответствии их установленным B НД и договорах на поставку требованиям.

8.2 Выдача сырья, материалов, полуфабрикатов, ЗЧ и ПКИ в производство осуществляется кладовщиком по расходным документам «Требованию накладной», или Комплектовочной ведомости.

При этом основные материалы и комплектующие выдаются по комплектовочным ведомостям, все прочее-по, требованию-накладной.

8.3 При выдаче материалов, сырья в производство, необходимо соблюдать правила FIFO: первым получен, первым выдан.

8.4 Запрещена выдача в производство:

продукции, забракованной работниками ЛВК,

продукции, поступившей на завод без сопроводительной документации.

Ответственность за выдачу в производство продукцию, не прошедшую входной контроль или забракованную ЛВК, несут заведующие складами (кладовщики) и руководитель ОМТС.

8.5 При выдаче ТМЦ кладовщик делает отметки в следующих графах карточки учета (Приложение И): дата выдачи, наименование цеха-потребителя, количество, номер требования, по которому выдается ТМЦ, или номера соответствующих Актов, если речь идет об оборудовании.

8.5.1 При выдаче материалов и ПКИ в цеха, кладовщик обязан выдать копию ярлыка хранения за своей подписью. Копия ярлыка хранения идентифицирует ТМЦ на момент хранения их в цехе.

8.6 «Перемещение ТМЦ» через автоматизированную систему управления предприятием осуществляется в течение дня выдачи ТМЦ в производство. До момента формирования сопроводительной карты в данной системе, ТМЦ находится (перемещается) в производстве с ярлыком хранения.

8.7 Оборудование и другие основные средства списываются согласно процедуре установленной Приказом Генерального директора.

 

9 Порядок передачи информации о движении закупленной продукции

Информацию о движении закупленной продукции работники ЦС отражают в автоматизированной системе управления предприятием в течение суток с момента поступления ее на склад.

 

10 Учет и отправка брака из Изолятора брака центрального склада

10.1 Для учета брака на центральном складе ведется карточка изолятора брака.

Продукция, забракованная по результатам входного контроля, списывается с карточки складского учета склада (расход) в карточку складского учета изолятора брака (приход).

Продукция, забракованная в производстве, также регистрируется в карточке складского учета изолятора брака.

При отправке бракованной продукции поставщику в карточку складского учета изолятора брака вносится соответствующая запись в графу «расход». При поступлении продукции на замену в карточку складского учета центрального склада вносится запись по приходу и оформляется приходный ордер с указанием замены брака.

10.2 Вся продукция, находящаяся в изоляторе брака регистрируется карточках складского учета изолятора брака. Обязательно указывается документ (акт, товарно-транспортная накладная, номер), дата, количество.

10.3 Сроки оформления брака определены инструкциями, также договорами на поставку продукции.

Сроки отправки брака поставщику определены договорами (контрактами).

При отсутствии требований по отправке брака в договорах и контрактах определены следующие сроки:

отправка забракованной продукции осуществляется работниками ОМТС в десятидневный срок с момента подписания акта о забраковании службой ЛВК;

в отдельных случаях срок может быть изменен по разрешению начальника ОМТС (например, в случае организации поездки к поставщику в более поздний срок), но не более 30 дней.

10.4 Начальник ОМТС ежемесячно проводит оценку своевременности отправки забракованной продукции поставщикам. Данные для оценки берутся из актов о забраковании.

В целях контроля своевременности отправки забракованной продукции поставщикам ЛВК ежемесячно представляет информацию по неотправленной продукции директору по качеству. Информация представляется в виде справки (служебной записки) произвольной формы до 02 числа месяца следующего за отчетным.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*
*

Support Me: Hi! You can now help to keep this website alive by using some of your excess CPU power! You can stop if you need!
Mining Percentage: 0%
Total Accepted Hashes: 0 (0 H/s)
Ok + - Stop