Образец СТП «Разработка испытательного оборудования» - Gostost.ru

Образец СТП «Разработка испытательного оборудования»

Система менеджмента качества

Управление проектированием

Управление разработкой испытательного оборудования.

 

Предисловие

Данный стандарт определяет порядок проведения работ по управлению разработкой испытательного оборудования

Стандарт разработан ОГК.

 

Содержание

  • Область применения
  • Нормативные ссылки
  • Определения
  • Обозначения и сокращения
  • Общие положения
  • Классификация
  • Порядок оформления технического задания
  • Порядок разработки
  • Порядок отбора и оформления контрольного образца
  • Приложение А
  • Подписи
  • Лист регистрации изменений
  • Лист ознакомления

 

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила управления разработкой испытательного оборудования при организации проектирования и постановки продукции на производство на предприятии.

Стандарт распространяется на деятельность должностных лиц и подразделений предприятия, участвующих в проектировании испытательного оборудования.

Данным стандартом устанавливается ответственность соответствующих подразделений и должностных лиц за выполнение предусмотренных в нем правил и процедур, а также порядок их взаимодействия.

Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия, осуществляющих работы по проектированию испытательного оборудования.

 

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы следующие руководящие и методические документы:

ГОСТ 2.601 -2006-ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 23588-79. Монтаж электрической, радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Технические требования к монтажу соединителей, ШР, СШР, СШРГ, ШРГ.

ГОСТ 23 594-79. Монтаж электрической радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Маркировка.

 

3 Определения

В данном стандарте предприятия использованы термины и определения, используемые в отечественных ГОСТах.

 

4 Обозначения и сокращения

  • БУСК — бюро управления системой качества
  • ГОСТ — государственный стандарт
  • ЕСКД — единая система конструкторской документации
  • ЕСТД — единая система технологической документации
  • КД — конструкторская документация
  • ОГК — отдел главного конструктора
  • ОГМетр — отдел главного метролога
  • ОТК — отдел технического контроля
  • ПО — программное обеспечение
  • СТП — стандарт предприятия
  • ТЗ — техническое задание
  • ТУ — технические условия
  • SPC — статистическое управление технологическим процессом.
  • MSA — анализ измерительной системы.

 

5 Общие положения

Настоящий стандарт устанавливает требования по разработке, составу, порядку согласования и утверждения технической документации на испытательное оборудование (стенды) применительно к условиям и особенностям предприятия.

Настоящий стандарт распространяется на испытательное оборудование (стенды), предназначенные для проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний изделий, выпускаемых предприятием, и их составных частей.

Стандарт не распространяется:

  • на испытательное оборудование, поставляемое с изделием в составе комплекта;
  • на стенды, предназначенные для проверки неэлектрических параметров изделий, если эти параметры не преобразуются в электрические величины.
  • оборудование, обеспечивающее режимы климатических и механических испытаний.

 

6 Классификация

6.1 В зависимости от назначения стенды подразделяются на:

  • стенды промежуточного контроля изделий;
  • стенды окончательного контроля изделий.

К стендам промежуточного контроля относятся стенды, предназначенные для пооперационного контроля изделий в процессе их изготовления.

К стендам окончательного контроля относятся стенды, на которых ведут проверку и сдачу изделий на соответствие требований технических условий (ТУ).

6.2 B зависимости от сложности стенды подразделяются на две группы:

  • 1- ая группа — простые стенды;
  • 2- ая группа — сложные стенды.

К первой группе относятся стенды, которые состоят из небольшого количества электрорадиоэлементов (ЭРЭ) порядка 10-20 шт. и приборов , произвольное размещение которых на корпусе или панели не влияет на их работу.

Ко второй группе относятся стенды, которые состоят из большого количества комплектующих ЭРЭ и приборов, взаимное размещение которых зависит от специфической особенности электрической принципиальной схемы и влияет на их работу.

Группу сложности стенда определяет разработчик.

 

7 Порядок оформления технического задания

7.1 Разработка конструкторской документации на стендовое оборудование производится по техническому заданию (ТЗ);

7.2 Техническое задание разрабатывается подразделением разработчиком изделия и утверждается главным конструктором предприятия.

7.3 Техническое задание, предполагающее разработку нестандартизированных средств измерений, должно пройти метрологическую экспертизу.

 

8 Порядок разработки

8.1 Техническую документацию разрабатывают в соответствии с действующими стандартами ЕСКД, ЕСТД и требованиями настоящего СТП.

Техническая документация на стенд должна содержать сведения о приемке стенда, его периодической проверке и методике проведения проверки.

8.2 Стенды, разрабатываемые в соответствии с настоящим СТП, предназначены для работы в нормальных климатических условиях, механическим и климатическим испытаниям не подвергаются. При использовании стенда в условиях, отличных от нормальных (невозможность удаление стенда из климатических камер), стенд разрабатывают с учетом климатических требований на проверяемое изделие, о чем должно быть указано в техническом задании на стенд.

8.3 Электромонтаж стенда в зависимости от его выполнения должен соответствовать ГОСТ 23588, ГОСТ 23594.

8.4 На все стенды в обязательном порядке разрабатывают следующую КД:

  • сборочный чертеж;
  • инструкцию по эксплуатации;
  • паспорт;
  • схему электрическую принципиальную;
  • перечень элементов.

Необходимость составления других документов определяет разработчик.

8.5 Эксплуатационная документация на стенды составляется в соответствии с ГОСТ 2.601 и должна содержать технические требования и методические указания по их поверке.

8.6 Конструкторская документация стендов, включающая в себя нестандартизованные средства измерения, должны пройти метрологическую экспертизу.

8.7 Стенды, имеющие в своем составе компьютер, должны пройти проверку на правильность функционирования управляющей программы.

8.7.1 Проверку управляющей программы на правильность функционирования производится на стадии ввода стенда в эксплуатацию и при внесении изменений в программу, обусловленных изменениями в КД на контролируемое изделие.

Проверка может производиться двумя способами:

  • 1 — инструментальный;
  • 2 — по распечатке программы.

8.7.2 Проверка функционирования программы по 1 способу производится путем задания на входе стенда испытательных сигналов, имитирующих выходные сигналы проверяемого изделия. Имитируется параметры сигнала, находящиеся за пределами, на границе и в поле допуска. При этом проверяется правильность алгоритма проверки изделия, критерии «годен», «брак» и погрешность измерения параметров.

8.7.3 Проверку программы по распечатке производит специалист, имеющий опыт написания программ на языке аттестуемой программы.

Производится проверка правильности действия алгоритма программы, правильность установленных значений допусков измеряемого параметра.

При наличии в программном обеспечении файлов параметров проверяемого изделия и конфигурации стенда, проверяется соответствие их содержания требованиям КД на изделие.

8.7.4 По полученным результатам принимается решение о годности программы и составляется акт приемки программы. На этикетке носителя информации ставится отметка о годности программы, подпись проверяющего и дата проверки.

8.8 Конструкторскую документацию на стенды утверждает главный конструктор предприятия

8.9 Документацию на стенды согласовывают c подразделением, выдавшим техническое задание на разработку стенда.

8.10 Инструкцию по эксплуатации в части методов проверки стенда и аттестации стендов согласовывают с ОГМетр.

8.11 Паспорт на стенд согласовывают с ОТК при внешней поставке.

8.12 При разработке стенда предусмотреть возможность измерения контролируемых параметров и обработку их с помощью ПО, обеспечивающее SPC и MSA при работе стенда.

 

9 Порядок отбора и оформления контрольного образца

9.1 Контрольный образец, используемый при проведении текущей и(или) периодической проверке стендового оборудования, выбирается из числа серийно изготовленных узлов или законченных изделий с параметрами не выходящие за пределы указанных в соответствующих ТУ или СБ на данный узел или законченное изделие.

9.2 Контрольный образец для текущей проверки стендового оборудования отбирается технологом цеха-изготовителя из серийно изготовленных изделий и согласовывается с ОТК, начальником бюро ОГК и регулировщиков РЭА.

9.3 К каждому контрольно образцу прикрепляется ярлык (этикетка) согласно приложения А. Ярлык должен наклеиваться на картон и прикрепляться к контрольному образцу способом, исключающим возможность замены контрольного образца.

9.4 Срок действия контрольного образца устанавливается 1 год. По истечении срока действии контрольного образца его необходимо переосвидетельствовать с выполнением всех необходимых процедур и заполнением соответствующих форм ярлыка.

9.5 Ответственность за сохранность контрольного образца возлагается на цех-изготовитель.

9.6 Контроль за продлением срока действия контрольного образца возлагается на цех-изготовтель.

9.7 Раздел ярлыка «проверяемый параметр» при текущей и периодической проверке заполняется B соответствии с руководством по эксплуатации конкретного стенда.

разработка испытательного оборудования

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*
*