Оценка и выбор поставщиков, наблюдение за поставщиками, развитие поставщиков - Gostost.ru

Оценка и выбор поставщиков, наблюдение за поставщиками, развитие поставщиков

1 Область применения

Настоящий стандарт регламентирует взаимодействие и ответственность подразделений при оценке поставщиков; порядок расчета бальных оценок и основные формы документирования, расчета; порядок применения результатов оценки.

Стандарт разработан директором по закупкам и логистике.

2 Определения

В данном Стандарте предприятия использованы термины и определения:

Категория поставщика (A,B,C,D) — сравнительная характеристика степени соответствия поставщика требованиям предприятия по обеспечению качества поставок:

  • одобренный поставщик (ранг А);
  • приемлемый поставщик (ранг В);
  • резервный (ранг С);
  • неприемлемый (ранг D).
  • Несоответствие — невыполнение требования.

Общая оценка поставщика — количественная оценка поставщика по всем показателям качества за определенный период времени.

Оценка поставщика — постоянно действующая процедура сбора информации о деятельности поставщика в области качества и формирования на ее основе количественной, выраженной в балах, и сравнительной, выраженной в терминах категорий, характеристик поставщика.

Перспективность поставщика — количественная характеристика, отражающая потенциал поставщика.

Показатели качества — установленные предприятием и измеряемые в баллах показатели уровня качества поставляемой продукции, уровня организации поставок, степени лояльности и перспективности поставщика, от которых зависит уровень качества конечной продукции и затраты на качество.

Степень лояльности поставщика — количественная характеристика, отражающая приверженность поставщика интересам предприятия и готовность выполнять его требования.

Уровень качества поставок — количественная характеристика, отражающая фактический уровень несоответствий, обнаруженных на входном контроле, в процессе производства и при эксплуатации собранных изделий по сравнению с ожидаемым.

Уровень организации поставок — количественная характеристика, отражающая своевременность и ритмичность поставок, выполнение требований по замене забракованной продукции.

3 Обозначения и сокращения

  • ДЗП — дирекция по закупкам и логистике
  • ДПК — директор по качеству;
  • СПЗ – специалист по закупкам;
  • ООП — общая (итоговая) оценка поставщика
  • ОП — основной поставщик
  • ПП — потенциальный поставщик
  • ПК — показатель качества
  • ТД — техническая дирекция

4 Общие положения

4.1 Обеспечение выполнения требований к качеству закупаемых продуктов и материалов и условиям их поставки осуществляется путем:

1) определения требований к поставщикам;

2) проведения оценки поставщиков на основании объективных данных;

3) выбора поставщиков, способных поставлять продукцию в соответствии с требованиями;

4) наблюдения за поставщиками и способствованию их развития;

5) оперативного реагирования на отклонения от требований.

4.2 Ответственность за процедуру оценки и выбора поставщиков несет Директор по закупкам и логистике предприятия.

4.4 Комментарии к блок-схеме

4.4.1 Блок1 –

По результатам анализа коммерческого предложения от ПП Директором по закупкам и логистике принимается решение о возможности дальнейшей работы с ПП. При положительном решении представителю ПП направляется для заполнения анкета поставщика по форме Приложения А.

Основные критерии первичной оценки ПП представлены в Приложении А.

Представитель ПП, в течение 10 рабочих дней с момента получения анкеты, заполняет все пункты анкеты, кроме расчетных, и перенаправляет ее потребителю. Заместитель директора по закупкам и логистики проводит анализ анкеты и рассчитывает итоговую оценку.

примечание 1. поставщик может быть однозначно предписан потребителем продукции предприятия (в этом случае отсутствует возможность первоначального выбора поставщика и его последующего изменения без документально подтвержденного согласия потребителя продукции). При этом поставщик предприятия не освобождается от полной ответственности за качество поставляемой продукции.

4.4.2 Блок 2-

В случае получения ПП оценки менее 60 % Заместителем директора (по закупкам и логистике инициируется проведение внешнего аудита с целью уточнения указанных в анкете поставщика сведений. Дата проведения аудита согласуется с представителем ПП и вносится в Программу развития поставщиков по форме Приложения Б

Состав аудиторской группы согласуется с Директором по, качеству и утверждается Заместителем директора по закупкам и логистике.

4.4.3 Блок З-

В установленные сроки у ПП проводится аудит с заполнением бланка «Аудит складов поставщика (состояние буферных запасов)» (Приложение В) и заполняется Анкета поставщика (Приложение A).

4.4.4 Блок 4-

При получении на основе собранной информации ПП положительной оценки (не менее 60 %) и условии предоставления комплекта документов PPAP Директором по закупкам совместно с Заместителем директора по ‚закупкам принимается решение о введении (выборе) нового поставщика (при необходимости. к данному процессу привлекаются сотрудники служб Директора по качеству и Технического директора).

При положительном решении Потенциальный Поставщик признается Основным Поставщиком и ему присваивается категория/ранг в соответствии с классификатором (Приложение А). C ОП может быть заключен договор на поставку.

4.4.5 Блок 5-

Целью развития поставщиков является снижение риска появления проблем с поставками комплектующих, материалов и предоставляемыми услугами посредством улучшения процессов поставщиков, постоянного улучшения их СМК, а также выполнения ими специфических требований, присущих автомобильной промышленности.

4.4.5.1 Средствами развития поставщиков являются:

Положения договоров и контрактов (соглашения o качестве).

Обучение специалистов поставщика.

Аудиты, посещения, беседы.

Корректирующие, предупреждающие действия, согласование совместных программ.

Привлечение к новым проектам.

Информирование поставщиков o сравнительной с другими поставщиками оценке.

Планируемые мероприятия для улучшения поставщиков согласуются с Директором по закупкам, с Директором по качеству и отражаются в программе развития поставщиков (Приложение 5).

4.4.5.2 Аудиты поставщиков ранга «А» проводятся 1 раз в год.

Аудиты поставщиков ранга «В» проводятся 2 раза в год.

Аудиты поставщиков ранга «С» проводятся 3 раза в год только при условии заключения с ними договоров на поставку.

Аудиты поставщиков ранга «D» не проводятся.

При выявлении несоответствий и не подтверждении результативности действий по их устранению, аудиты могут проводиться большее количество раз.

Проведение аудитов у поставщиков ранга «С» или «D» могут инициироваться решением Директора по закупкам и логистике в рамках переоценки или с целью развития.

Результаты оценки и замечания по проведенному аудиту в виде копии заполненной формы (Приложение В) должны отправляться поставщику в течение 7 рабочих дней, после проведения аудита.

4.4.6 Блок 6-

Поставщики наблюдаются в течение всего периода поставки закупаемого продукта.

Наблюдения производятся по следующим основным направлениям:

Наблюдения за качеством обслуживания поставок, основные из которых:

  • выполнение графиков, сроков, количества и комплектации поставок;
  • количество сбоев;
  • дополнительные транспортные расходы;
  • качество обслуживания;
  • наличие согласованного запаса продукции на складе и т.д.

4.4.6.1 Наблюдение качества поставляемой продукции осуществляется с помощью одного или нескольких методов (определенных в плане управления), на основании анализа результатов которых производится оценка статистических данных.

Наблюдения производятся одним или несколькими нижеприведенными методами:

  • входной контроль качества;
  • аудит производственных участков своими силами или сертифицирующим органом;
  • оценка пр0дукта аккредитованными лабораториями;
  • иным способом.

4.4.6.2 Определение методов осуществляется в рамках проектирования производственных процессов, под управлением руководителя соответствующего проекта. Наблюдение за несоответствиями у потребителя (рекламации потребителей, по вине поставщиков компонентов и материалов).

4.4.6.3 Сбор и регистрацию данных для оценки поставщиков осуществляют работники подразделения ДЗЛ и ДПК в процессе своей деятельности, согласно матрице ответственности, приведенной в Приложении Г.

Ответственные за предоставление данных, необходимых для проведения оценки поставщиков, ежемесячно, до 5 числа месяца следующего за отчетным периодом, направляют Директору по закупкам или его заместителю.

На основе полученных данных проводится ежемесячная оценка каждого поставщика с помощью показателя качества рассчитываемого в соответствии с Приложением Д.

Поставщики раз в квартал информируются о результатах оценки за три месяца.

На основании данных ежемесячной оценки поставщиков ведется статистика за год по форме Приложения Е.

При отрицательном тренде оценки в течение 3-х месяцев специалист по закупкам информирует Директора по закупкам, который проводит анализ результатов наблюдений за отчетный период с целью выявления причины отрицательной оценки. В результате проведенного анализа планируются мероприятия.

Обзор реализации запланированных мероприятий и программы развития поставщиков проводится на регулярных совещаниях с участием Генерального директора.

По истечению календарного года Заместитель директора по закупкам и логистике проводит оценку перспективности и лояльности поставщика по форме приложения Ж.

4.4.7 Блок 7-8

По истечению календарного года Начальник отдела проводит переоценку поставщиков. Он рассчитывает ООП и присваивает категорию/ранг поставщику в соответствии с Приложением И, заполняет «Отчет по результатам оценки поставщиков за год » согласно Приложению Л. На основании «Отчета по результатам оценки поставщиков за год» формируется реестр основных поставщиков на следующий год.

Внеочередная переоценка может проводиться в следующих случаях:

  • несоответствие по уровню PPM.
  • изменение структуры или места производства у поставщика.
  • при начале поставок новых продуктов или групп продуктов.
  • при прочих исключительных случаях.

Несоответствие по уровню РРМ является определяющим фактором для решения о внеплановой переоценке, при этом рекомендуется следующий порядок действий. При несоответствии по итогам поставок в течение 3-х месяцев у поставщика запрашивается план корректирующих действий. При несоответствии по итогам поставок B течение 6-и месяцев принимается решение о проведение аудита у поставщика или совместном совещании с представителем поставщика. По итогам аудита (совещания) составляется двухсторонний протокол, в котором должен быть отражен план корректирующих действий.

По решению директора по закупкам и логистике ранг данного поставщика может быть пересмотрен во внеочередном порядке.

При несоответствии по итогам поставок в течение 9 месяцев:

  • Сокращаются объемы закупаемой продукции у данного поставщика;
  • Директором по закупкам и логистике принимается решение о необходимости поиска альтернативного поставщика;
  • Во внеочередном порядке пересматривается ранг данного поставщика;

При несоответствии по итогам поставок в течение 12-и месяцев:

  • По возможности прекращается закупка продукция у данного поставщика;
  • Поставщику присваивается ранг D (худший).

Директор по закупкам и логистике представляет Генеральному директору «Отчет по результатам оценки поставщиков» по форме Приложения Л не позднее 30 января, следующего за отчетным периодом. Ежегодно до 30 января Директор по закупкам и логистике или начальник отдела информирует поставщика о категории /ранге‚ присвоенной ему по итогам работы за предыдущий год.

Примечание 1. Категория поставщика может изменяться в связи с изменением требований предприятия к поставщикам.

Поставщики ранга «А» и «В» признаются ОП.

Поставщики ранга «С» признаются ОП на рассматриваемую позицию для поставок только в случае отсутствия поставщиков ранга «А» и «В».

В случае если поставщик ранга «С» на одну позицию несколько, ОП признается поставщик, имеющий более высокую ООП. При этом поставщиком совместно с потребителем составляется план корректирующих действий, коррекция и проверка результативности которого осуществляется при проведении аудитов.

При повторном получении ОП ранга «С», и в случае, если поставщик не монополист, инициируется выбор нового поставщика.

Поставщики ранга «D» могут быть признаны ОП только в случае, если они монополисты. В остальных случаях к поставщикам ранга «D» применяют меры управления различной жесткости, в т.ч. может инициироваться выбор нового поставщика.

Окончательное решение по действия в отношении поставщиков рангов «С» и «В»‚ занимающих монопольное положение на рынке, принимаются на совещании с участием Генерального директора, Директора по закупкам и логистике, Директора по качеству, Технического директора и Директором по экономике и финансам. Результаты совещания регистрируются в протоколе.

Среди ОП с целью заключения ежегодных договоров, на поставку комплектующих проводится тендер, при этом предпочтение отдается поставщикам ранга «А».

4.4.8. B случае наличия в Договорах подряда применения материалов Заказчика(давальческого сырья), выбор и оценка поставщика не требуется.

При проведении закупок Через Заказчика руководствоваться его стандартами

Руководящий документ. Одобрение производства автомобильных компонентов, руководящий документ по применению руководства РРАР):

Уровень 1. Только заявка (для интерьерных изделий дополнительно отчет о согласовании внешнего вида). (Минимальные требования для поставщиков вспомогательных и упаковочных материалов).

Уровень 2. Заявка с образцами продукции и ограниченным набором подтверждающих данных. (Данный уровень представления для поставщиков, являющихся дистрибьюторами)

Уровень 3. Заявка с образцами продукции и полным набором подтверждающих данных. (Данный уровень представления для Поставщиков, являющихся производителями).

Уровень4. Заявка и другие требования, установленные предприятием

B течение 10 рабочих дней с момента получения запроса представитель ПП обязан предоставить комплект документов. РРАР.

Раз в год y поставщиков запрашивается подтверждения об отсутствии недокументированных изменений (в конструкции, технологическом процессе или месте производства) поставляемой продукции в виде информационного письма.

Примечание 1. При внесении изменений в поставляемую продукцию Поставщик обязан предоставить комплект документов РРАР

Примечание 2. Несмотря на уровень представления, должны сохраняться все записи-РРАР, все время пока часть активна‚ плюс один календарный год.

оценка поставщика

Добавить комментарий