Снятие следов коррозии - Gostost.ru

Снятие следов коррозии

С поверхности деталей после механической обработки

1. Определение и назначение.

1.1 Настоящая инструкция устанавливает технологический процесс снятия следов коррозии с поверхности деталей после механической обработки в растворе ортофосфорной кислоты или в растворе преобразователя ржавчины «НОТЕХ»

1.2 Инструкция распространяется на работников цеха, выполняющих данную операцию, и является обязательной для рабочего, выполняющего эту операцию.

1.3 В процессе снятия продуктов коррозии, пре поражения

2. Техника безопасности.

2.1 При выполнении работ по данной инструкции на работающего могут воздействовать химические факторы раздражающего действия;

2.2 Для обеспечения безопасности при выполнении работ необходимо:

  • для исключения ожогов, и возможного возникновения дерматита при постоянном контакте с рабочими растворами работу выполнять в перчатках.

2.3 При работе на участке использовать следующие средства индивидуальной защиты:

  • халат хлопчатобумажный ГОСТ 12.4 131-83, ГОСТ 12.4 132-83
  • респиратор ШБ-1 «Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76
  • перчатки трикотажные ГОСТ 5007-87
  • перчатки резиновые технические ГОСТ 20010-74
  • очки защитные ГОСТ 12.4.013 -85
  • фартук прорезиненный с нагрудником ГОСТ 12.4.029-80

3. Материалы.

3.1. Кислота ортофосфорная термическая ГОСТ 10678-63

3.2  Преобразователь ржавчины «НОТЕХ»

3.3  Перхлорэтилен стабилизированный ТУ 6-01-956-86

3.4  Ветошь обтирочная ОСТ 63.46-81

4. Оборудование

4.1  Емкость пластмассовая, емк 5 л. цехового изготовления

4.2  Ведро пластмассовое, емк 5 л. покупное

4.3  Корзина сетчатая цехового изготовления

4.4  Шкаф сушильный Degussa

5. Приготовление рабочих растворов

5.1 Раствор №1 Приготовление раствора ортофосфорной кислоты.

Рабочий раствор готовится в соотношении:  кислота : вода = 1об. : 3 об

Для приготовления раствора залить в емкость  3 л. воды,  отмерить 1 л кислоты и, осторожно, при постоянном перемешивании прилить кислоту в воду. Раствор перемешать,  после чего он готов к употреблению.

5.2 Раствор № 2 Раствор преобразователя ржавчины «НОТЕХ»

Разбавления не требует. Состав применяется в состоянии поставки.

6. Снятие коррозии с поверхности деталей

6.1 Подготовка поверхности деталей и снятие коррозии.

6.1.1 Уложить детали в сетчатую корзину.

6.1.2 Обезжирить детали в перхлорэтилене с ультразвуком в установке EUV 30/25.

6.1.3 Продуть детали сжатым воздухом и выдержать их на воздухе в течение 5-10 минут при  температуре окружающей среды.

6.1.4 Загрузить детали в сушильный шкаф и выдержать при температуре 85±10 °С в течение 30 минут.

6.1.5.Загрузить корзину с деталями в емкость с рабочим раствором и выдержать  при температуре помещения.

В растворе №1 15- 20 минут

В растворе №2 25- 30 минут

6.1.6 Вынуть корзину с деталями из рабочей ванны;.

6.1.7 Промыть детали в проточной теплой воде последовательно в двух ваннах

Внимание! Промывку выполнять в ваннах линейки пропитки при условии, что в это время не выполняется процесс пропитки деталей.

6.1.8 Продуть детали сжатым воздухом до полного высыхания

6.1.9 Поместить корзину с деталями в сушильный шкаф и сушить в течение 20-30 минут при Т =70±10˚ С.

6.1.10 Выгрузить детали из сушильного шкафа и уложить в чистую тару.

6.1.11 Проверить детали на отсутствие коррозии. Контроль выполнять визуально. На поверхности деталей не должно быть кристаллических включений  желто-коричневого цвета. Наличие следов коррозии черного цвета не является браком, т.к. является продуктом преобразования  окислов  железа (ржавчины) в соли фосфорной кислоты.

Добавить комментарий