Образец СТП «Руководство отдела главного метролога»

Стандарт предприятия

 Система менеджмента качества. Руководство по качеству отдела главного метролога

1 Область распространения

Работы в области обеспечения единства измерений на предприятии выполняют  специализированные лаборатории,  входящие в состав метрологической службы (ОГМетр).

1.1 «Руководство по качеству» ОГМетр  определяет задачи, функции и основные принципы организации и деятельности метрологической службы, а так же конкретные  методы и процедуры, позволяющие метрологической службе  выполнять задачи в области качества и обеспечивать доверие к своей работе.

1.2 Задачами «Руководства по качеству» являются обеспечение высокого качества метрологического обеспечения подразделений предприятия, координация управления качеством калибровочных, измерительных  и испытательных работ, согласование распределения полномочий и ответственности в вопросах обеспечения качества и создание условий функционирования системы.

1.3 Система «Руководства по качеству» направлена на получение достоверных, точных и объективных результатов калибровки, измерений и испытаний и, сведению к минимуму риска и затрат.

1.4 Руководство разработано в соответствии с рекомендациями ГОСТ Р ИСО-МЭК 17025.

1.5  Руководство может дополняться и актуализироваться по результатам внутренних и внешних проверок СМК предприятия, проводимых органами по  сертификации, БУСК, руководителем ОГМетр.

 2 Нормативные ссылки

В настоящем документе имеются ссылки на следующие документы:

  • ГОСТ Р  8.560-95     Средства измерений военного назначения. Испытания и утверждение типа
  • ГОСТ Р 8.563-2009  Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений
  • ГОСТ Р 8.568 -97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация оборудования. Основные положения Госстандарт России
  • ГОСТ Р ИСО 5725 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений
  • ГОСТ Р ИСО /МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
  • ГОСТ Р 51000.4-96 Система аккредитации в Российской Федерации. Общие требования к аккредитации испытательных лабораторий
  • ГОСТ РВ 0015-002-2012 СРППВТ Системы менеджмента качества Общие требования
  • ГОСР Р ИСО 9001 -2015  Системы  менеджмента качества Требования
  • ISO/TS 16949-2009 СМК Требования по применению ISO9001:2008 для организаций
  • ПР 50.2.006-94 ГСОЕИ. Правила по метрологии. Порядок проведения поверки средств измерений
  • ПР 50.2.014-2002 ГСОЕИ. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений.
  • ОСТ 1 00405-80  Отраслевая система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение контрольных образцов. Основные положения
  • ОСТ 1 00422-2005 Отраслевая система обеспечения единства измерений. Порядок проведения работ по метрологическому обеспечению испытательного оборудования
  • МИ2240-98 ГСОЕИ. Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии, в организации, объединении. Методика и порядок проведения работы.
  • СТП Управление документацией и данными. Основные положения
  • СТП Управление разработкой испытательного оборудования
  • СТП Управление разработкой средств технологического оснащения, средств измерения и контроля
  • СТП Управление документацией и данными Управление записями
  • СТП Управление документацией и данными Управление записями
  • СТП Обеспечение культуры производства на предприятии.
  • СТП Управление контролем и проведением испытаний. Периодические и типовые испытания изделий и их составных элементов. Организация проведения и оценка результатов
  • СТП Контроль и проведение испытаний.  Периодические испытания. Организация проведения и оценка результатов
  • СТП Управление контрольным,  измерительным и испытательным оборудованием. Основные положения.
  • СТП Метрологический контроль и надзор за средствами измерения. Основные положения.
  • СТП Управление несоответствующей продукцией. Основные положения
  • СТП Управление несоответствующей продукцией. Основные положения

 

3 Термины и определения

В настоящем документе применяются следующие термины и определения:

  • Аккредитация на право поверки средств измерений – официальное признание уполномоченным на то государственным органом, полномочий на выполнение поверочных работ.
  • Поверка средств измерений – совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленным техническим требованиям.
  • Калибровка средств измерений – совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик средств измерений и (или) пригодности их к применению, осуществляемая по истечению установленного межкалибровочного интервала.
  • Качество поверки – совокупность характеристик поверки, обуславливающих соответствие методов, средств и условий поверки предъявляемым требованиям (достоверности, оперативности, трудоемкости, экономичности, техники безопасности и др. условий).
  • Система качества поверки – совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, возможностей и средств, направленных на обеспечение качества поверки.
  • Политика в области качества поверки – основные направления, цели и задачи метрологической службы в области качества поверки средств измерений.
  • Средство измерений – техническое устройство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимается неизменным (в пределах установленной погрешности) в течении известного интервала времени.
  • Эталон исходный – эталон, обладающий наивысшими метрологическими свойствами из имеющихся (в данной лаборатории, организации, на предприятии) эталонов, от которого получают размер единицы подчинённые СИ.
  • Эталон рабочий – эталон, предназначенный для передачи размера единицы рабочим средствам измерений.
  • Нормативные документы по обеспечению единства измерений – Государственные стандарты, применяемые в установленном порядке, международные (региональные) стандарты, правила, положения, инструкции и рекомендации.

4  Сокращения

  • БУСК – бюро управления системой качества
  • БТД – бюро технической документации
  • МО – метрологическое обеспечение
  • МВИ – методики выполнения измерений
  • НД – нормативная документация
  • ОГМетр – Отдел главного метролога
  • РФ – Российская Федерация
  • СИ – средство измерений
  • СМК – система менеджмента качества
  • СТО – стандарт организации
  • СТП – стандарт предприятия
  • ТД – техническая документация
  • ТО – техническое обслуживание

 

 5 Требования к менеджменту

 

5.1  Организация

ОГМетр, как структурное подразделение, имеет ресурсы, необходимые для проведения метрологического  обслуживания  средств измерений таким образом, чтобы выполнялись требования ГОСТ

Система управления обеспечивает выполнение работ, производимых  в рамках предприятия. Организационная структура ОГМетр представлена  на рис.1

 

структура отдела согласно СТП

Рис.1 Организационная структура ОГМетр

 

ОГМетр располагает персоналом, имеющим полномочия и ресурсы, необходимые для выполнения своих обязанностей и выявления случаев отступления от  процедур проведения испытаний, измерений продукции и калибровки средств измерений.

Начальником ОГМетр является главный метролог, выполняющий свои обязанности согласно «Должностной инструкции главного метролога».

ОГМетр подчиняется Директору по качеству,  который несет общую ответственность за техническую деятельность и предоставление необходимых ресурсов для обеспечения требуемого качества работы ОГМетр.

 

5.2 Система менеджмента

На предприятии установлена, внедрена  и поддерживается система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001, ISO/TS 16949.

Одним из процессов предприятия является процесс «Метрологическое обеспечение».  Владельцем процесса является директор по качеству, руководителем и организатором работы процесса – главный метролог.

Политика, в области метрологии разрабатывается главным метрологом, утверждается директором по качеству и вводится в виде приложения в Руководство по качеству ОГМетр.

При проведении работ по управлению средствами измерений, контрольным и испытательным оборудованием, предприятие руководствуется требованиями, установленными Федеральным законом №102-Ф3 от 26.06.2008

Деятельность ОГМетр  в области обеспечения системы менеджмента качества изложена и оформлена в следующих документах:

  • Положение о ОГМетр;
  • Руководство. Испытательная лаборатория»;
  • Руководство. Измерительная лаборатория»;
  • Руководство. Лаборатория линейно-угловых измерений;
  • Руководство. Лаборатория электро- и теплотехнических измерений;
  • Стандартах предприятия;
  • Должностные инструкции.

Документация системы доведена до сведения соответствующего персонала, доступна и выполняется им. Все сотрудники ОГМетр, участвующие в проведении калибровки СИ, измерениях и испытаниях продукции ознакомлены с документацией СМК  и следуют в своей деятельности установленной политике и процедурам.

ОГМетр  располагает необходимой документацией по калибровке,   измерениям, по эксплуатации и функционированию испытательного и измерительного  оборудования.

Все НД, включая стандарты, руководства, инструкции, справочные и другие документы, используемые в работе метрологической службой, актуализованы и доступны для персонала.

 

5.3 Управление документацией

В перечень документов  СМК ОГМетр входят:

  • документы, разработанные ОГМетр и подразделениями предприятия, касающиеся деятельности ОГМетр (стандарты, положения, методики испытаний и калибровки, инструкции по эксплуатации   оборудования, чертежи, руководства по эксплуатации,  программное обеспечение и прочее);
  • документы, поступившие в ОГМетр извне (национальные и зарубежные стандарты, технические условия и другие  нормативные документы).
  • процедуры по планированию, разработке, утверждению, выпуску, распространению, ведению и изменению документации, включая изъятие аннулированных документов.
  • ответственность   за   обеспечение   предприятия   нормативными документами (ГОСТ, ОСТ. ТУ и др.)  и   их    актуализацию   несет   БТД.

Для управления документацией в подразделениях назначаются ответственные лица.

Документы, относящиеся к СМК,  хранятся в электронном виде на сервере  предприятия, актуальны и общедоступны.

 

    5.4  Приобретение услуг и запасов

Политика и процедуры по выбору и приобретению необходимых услуг и запасов, влияющих на качество испытаний и/или калибровки разработаны и внедрены в рамках процесса СМК  предприятия.

Услугами и запасами, влияющими на качество работ по метрологическому обеспечению, являются средства калибровки, средства контроля, материалы, используемые при калибровке и обслуживании средств калибровки, калибровочные клейма, техническое обслуживание и ремонт оборудования, поверка эталонов, принадлежащих предприятию, проводимая в сторонних организациях, имеющих соответствующую область аккредитации.

Закупка эталонных образцов и оборудования производится в установленном на предприятии порядке, «Обеспечение подразделений средствами измерений». Все поступающие средства измерений имеют полный комплект документов, сертификаты, паспорта, инструкции, сведения о приемке, сроках и условиях хранения и поверки.

Приобретение, выдача и учет калибровочных клейм ведется согласно действующим правилам «Калибровочные   клейма». Учет калибровочных клейм производится в «Журнале учета выдачи калибровочных клейм»

 

    5.5  Обслуживание  подразделений  и заказчиков

Заказчиками для ОГМетр являются подразделения предприятия.

В ОГМетр организовано взаимодействие с Ответственными представителями за метрологическое обеспечение в подразделениях для решения вопросов метрологического обслуживания средств измерения.

 

    5.6  Претензии

Процедура по урегулированию претензий заказчиков или других сторон разработана и внедрена в документах предприятия .

Все претензии подразделений по качеству метрологического обеспечения рассматриваются главным метрологом. Для принятия решения собирается комиссия.

Претензии подразделений, а также недостатки, выявленные контрольно-надзорными органами, подлежат анализу с целью установления их правомочности, устранения причин их вызывающих. Если претензия правомочна, то выведенные из претензии заключения принимаются к сведению и разрабатываются мероприятия по устранению недостатков.

 

  5.7  Управление работами по испытаниям или калибровке, не соответствующими установленным требованиям

Управление несоответствующей работой заключается в:

  • выявление несоответствий и ошибок;
  • анализ несоответствий для определения мер по их устранению;
  • устранение несоответствий.

Несоответствия выявляются:

  • при анализе со стороны руководства;
  • при анализе поступивших претензий из подразделений;
  • при контроле качества работ начальником ОГМетр;
  • при проведении внутренних и внешних проверок системы менеджмента качества.

Анализ и устранение несоответствия производится начальником ОГМетр. Причины несоответствий и отклонений должны оцениваться с учетом их влияния на реализацию политики в области качества  ОГМетр,   и удовлетворения требований подразделений.

В результате анализа определяется ответственное лицо, которому поручается проведение необходимых корректирующих действий.

Результаты анализа и принятые меры по устранению несоответствий представляются главному метрологу, для проработки.

 

5.8  Улучшения

Ответственность за постоянное улучшение возложена на Главного метролога. Постоянное улучшение охватывает деятельность ОГМетр по повышению результативности СМК и включает в себя:

  • анализ функционирования процесса «Метрологическое обеспечение;
  • планирование корректирующих и предупреждающих действий.

 

5.9  Корректирующие действия

Цель корректирующих действий – анализ, оценка и устранение выявленных несоответствий, нахождение и устранение причин этих несоответствий для исключения их в дальнейшей работе.

Проводится тщательное исследование всех возможных причин проблемы, которыми могут быть:

  • правильность отбора образцов;
  • правильность планирования, проведения измерений, испытаний;
  • правильность выполнения процедур и методик калибровок, испытаний;
  • квалификация и подготовка персонала;
  • расходные материалы;
  • состояние оборудования.

К проведению анализа причин привлекаются все специалисты ОГМетр,

По установлению причин возникновения отступлений от принятых в ОГМетр  процедур или несоответствующей им работы, определяются и принимаются наиболее подходящие корректирующие действия для устранения проблемы и предотвращения ее повторения.

Предпринятые корректирующие действия документируются, и обеспечивается их реализация под контролем Главного метролога.

Корректирующие действия ОГМетр
№п/пПроцедураКонтрольные процедурыКорректирующие действияОтветственный
1Персонал ОГМетрКвалификация, обучениеПовышение квалификацииИсполнитель
2Эксплуатация поверочного оборудования (эталонная база)Поверка, техническое обслуживание, хранениеПроверка проведения технического обслуживания, условий хранения.Исполнитель
3Проведение калибровки, измерений, испытанийКонтроль условий и качества подготовки к проведению калибровки, измерений, испытанийИзменение условий проведения калибровки, измерений, испытаний Проверка подготовки используемого  оборудования к проведению калибровки, измерений, испытанийИсполнитель
4Документация.

Оформление протокола

Контроль соблюдения правил вычисления и оформления результатовПовтор расчетов.

Проверка оформления протокола

Гл. метролог

 

5.10  Предупреждающие действия

5.10.1 Предупреждающие действия выполняются с целью предотвращения возможных несоответствий технического характера или связанных с недостатками системы менеджмента качества.

Цель предупреждающих действий – создание и контроль условий проведения испытаний, калибровки, в том числе оценка готовности средств измерений, вспомогательного оборудования, материалов к проведению испытаний, калибровки.

Ежегодно составляется Реестр рисков который предусматривает разработку предупреждающих действий  для снижения вероятности повтора несоответствий и использование возможности проведения улучшений

Перечень  предупреждающих действий в ОГМетр
Процедуры предупреждающих действийОтветственный
1Применение методик в соответствии с областью их назначенияГл. метролог
2.Использование регламентированных в методиках средств измеренияГл. метролог
Процедуры предупреждающих действийОтветственный
3Соблюдение регламентированных в методиках условий проведения процедур калибровки, измерений, испытанийИсполнитель
4Контроль условий окружающей средыИсполнитель
5Контроль работоспособности средств измерения и оборудования перед началом работыИсполнитель
6Контроль сроков поверки СИ, аттестации испытательного оборудованияОтветственный за поверку СИ
7Контроль за актуализацией НД в области проведения испытательных, калибровочных  работОтветственный за НТД
8Сообщение руководителю обо всех выявленных несоответствиях, внесение предложений по совершенствованию и улучшению деятельности лабораторий.Все сотрудники
9Контроль предупреждающих действийГл. метролог

5.10.2. Для предупреждения возникновения проблем в системе обеспечения качества проводится систематический контроль обеспечения политики и процедур, определенных для метрологической службы, анализ результатов работы. Определяются необходимые улучшения и потенциальные источники несоответствия технического характера или связанные с системой менеджмента качества. Если требуется предупреждающее действие, разрабатывается и осуществляется план действий, для устранения причин технического характера привлекается техническое руководство, обеспечивающее оснащение метрологической службы.

 

    5.11 Управление записями

Процедура управления записями, разработанная и внедренная на предприятии, включает в себя так же требования по управлению записями по качеству и техническим вопросам ОГМетр.

В лабораториях  ОГМетр установлена и поддерживается процедура сбора, идентификации, доступа, систематизации, хранения, ведения и изъятия регистрационных данных по качеству и техническим вопросам.

К регистрационным данным относятся:

  • перечень средств измерений;
  • заводской (инвентаризационный) номер;
  • номер протокола испытания, калибровки.

Технические данные представляют собой набор сведений и информации, являющихся результатом проведения испытаний, калибровки и указывающих, достигнуты ли установленные показатели качества.

В лаборатории обеспечено хранение в течение установленного времени зарегистрированных протоколов, полученных в результате испытаний, измерений и калибровки, а также другой необходимый объем информации.

Записи содержат заключение о соответствии (несоответствии), подпись исполнителя проводившего калибровку, измерение, испытания.

В случае выявления в зарегистрированных данных ошибки, каждая ошибка перечеркивается и рядом записывается правильное значение. Внесенные изменения визируются лицом, внесшим изменения.

 

    5.12  Внутренние аудиты

Внутренние аудиты  деятельности ОГМетр проходят в рамках внутреннего аудита «Метрологическое обеспечение» по графику внутренних аудитов.

При возникновении сомнений в результативности деятельности или достоверности результатов проведенных испытаний, калибровок, предпринимаются корректирующие действия.

Область проверяемой деятельности, результаты проведенного внутреннего аудита и предпринятые корректирующие действия регистрируются в журнале.

При последующем  аудите предусмотрена регистрация сведений о внедрении и   результативности корректирующих действий.

 

5.13. Анализ со стороны руководства

Анализ СМК ОГМетр осуществляется в рамках анализа функционирования процесса СМК «Метрологическое обеспечение» согласно инструкции «Анализ СМК со стороны Руководства» и раздела «Анализ» Карты процесса.

Главный  метролог  периодически проводит анализ СМК метрологической службы с целью обеспечения ее постоянной пригодности, соответствия и результативности, а также оценивает возможность постоянного повышения результативности СМК.

При проведении анализа учитываются:

  • пригодность политики и процедур;
  • результаты последних проверок;
  • корректирующие и предупреждающие действия;
  • оценки, проведенные сторонними органами;
  • результаты проверок квалификации;
  • изменения объема и вида работы;
  • обратную связь с заказчиками;
  • претензии;
  • другие факторы, такие как деятельность по управлению качеством, ресурсы и подготовка персонала.

 

6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

6.1 Общие положения

6.1.1 Правильность и надежность испытаний и/или калибровки, проводимых ОГМетр, определяют следующие факторы:

  • человеческий фактор;
  • помещения и условия окружающей среды;
  • методики испытаний и калибровки и оценки пригодности методик;
  • оборудование;
  • прослеживаемость измерений;
  • отбор образцов;
  • обращение с объектами испытаний и калибровки.

Степень влияния факторов на общую неопределенность измерения значительно различаются в зависимости от видов испытаний и калибровки. ОГМетр учитывает эти факторы при выборе методик и процедур испытаний и калибровки, подготовке и оценке квалификации персонала и выборе и калибровке используемого оборудования.

 

6.2  Персонал

Каждый сотрудник ОГМетр в своей деятельности руководствуется должностной инструкцией, устанавливающей функции, обязанности, права и ответственность, требования к образованию, техническим знаниям и  опыту работы.

Руководство ОГМетр гарантирует компетентность всех, кто работает со специальным оборудованием, проводит калибровку и испытания, оценивает результаты  и подписывает свидетельства, акты, протоколы. В ДпП  ведутся записи о полномочиях, компетенции, профессиональном и образовательном уровне, обучении, мастерстве и опыте персонала ОГМетр.

Результаты оценки компетентности Главный метролог фиксирует в Квалификационной матрице ОГМетр. Ежегодно матрица актуализируется.

Сотрудники ОГМетр  проходят обучение, аттестацию. Сотрудники ОГМетр, проводящие калибровку СИ проходят переподготовку один раз в пять лет в учебных центрах государственных метрологических учреждениях.

В случае, если для выполнения работ привлекают персонал, нанятый по контракту, то документы,  подтверждающие его компетентность обязательны.

Главный метролог  несет ответственность за организацию технической деятельности, объективность и достоверность результатов испытаний и калибровки

 

6.3  Помещения и условия окружающей среды

Все помещения ОГМетр  обеспечены необходимыми условиями окружающей среды в соответствии с требованиями НД.

Повседневный контроль состояния окружающей  среды в помещениях проводит ответственный персонал ОГМетр с обязательной регистрацией данных в Журналах учета согласно процедуре установленной.

Периодический контроль проводит ООТЭиН согласно ежегодному Графику замеров шума, освещенности, параметров микроклимата, электромагнитных полей.

Испытания и калибровка прекращаются, если условия окружающей среды подвергают опасности достоверность результатов испытаний и калибровки.

 

6.4  Методики испытаний и калибровки, а также оценка пригодности методик

В своей деятельности ОГМетр использует перечень действующих нормативных, методических документов и рабочих методик,  устанавливающих правила измерений и  испытаний.

В ОГМетр  имеются инструкции и руководства по эксплуатации и использованию всего имеющегося оборудования.

ОГМетр использует методики испытаний и калибровки, а также методы отбора образцов, пригодных для проведения испытаний и калибровки, приведенные в  международных и национальных стандартах. Отбор изделий для испытаний изготавливаемой продукции и порядок испытаний  производится в соответствии с методиками,  изложенными с ТУ на изделия.

Методики разрабатывает квалифицированный персонал ОГМетр.  Оценка пригодности методик устанавливает главный метролог.

Результаты испытаний и калибровок оформляются, регистрируются, управляются .

 

6.5  Оборудование

6.5.1 ОГМетр располагает рабочими эталонными образцами и  оборудованием, требуемыми для проведения испытаний и калибровки. Сведения о рабочих эталонах и  оборудовании изложены в Руководствах лабораторий

Главный метролог  принимает меры к обеспечению соответствия эталонов и оборудования требованиям, регламентированным в нормативных и методических документах, устанавливает порядок приемки и ввода в эксплуатацию оборудования.

6.5.2 Разработка испытательного оборудования, управляющих программ согласно СТП «Управление разработкой испытательного оборудования».

Аттестация и проверка согласно Графику аттестации испытательного оборудования.

Программное обеспечение на стендовое оборудование, разработанное на предприятии,  проверяется.

6.5.3 Каждый вид оборудования идентифицирован, зарегистрирован в журнале установленной формы с отражением следующих данных:

  • идентификация оборудования;
  • наименование изготовителя, тип, заводской номер;
  • дата аттестации;
  • местонахождение прибора;
  • планируемая дата следующей поверки;
  • описание любых повреждений, неисправностей, модификаций и ремонта.

Идентификация оборудования  проводится с целью установления их соответствия эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и т.д.) и данным, указанным на этикетке. Наличие этикетки на средствах испытаний обязательно.

При идентификации сверяют наименование, тип, заводской и (или) инвентарный номер, дату последней поверки (аттестации).

6.5.4 Используемое оборудование имеет руководства по эксплуатации, в котором отражены требования по безопасному обращению, транспортированию, хранению, использованию и плановому обслуживанию оборудования с целью обеспечения его надлежащего функционирования и предупреждения загрязнения.

В случае повреждения оборудования или выявления неисправностей оно выводится из эксплуатации, изолируется, при необходимости наносится соответствующая маркировка до проведения ремонта, калибровки и испытания на предмет правильного функционирования. В лаборатории проводится анализ причин возникновения неисправностей, и принимаются корректирующие действия.

Техническое обслуживание средств поверки осуществляется в соответствии с требованиями НД в течение срока их службы при использовании и хранении.

Техническое обслуживание средств испытаний поводится персоналом, эксплуатирующим конкретное средство измерений, специализированными ремонтными службами.

 

6.6  Прослеживаемость измерений

Все средства измерений, используемые для проведения калибровки, испытаний включая оборудование для дополнительных измерений (например, окружающих условий), имеющее существенное влияние на точность и достоверность результатов  подвергаются первичной поверке перед вводом в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверке в процессе эксплуатации, техническому обслуживанию. Вспомогательное оборудование – на работоспособность.

В ОГМетр разработан план-график поверки эталонов и иных средств измерений, имеется перечень всех СИ предприятия.

Средства измерения, не подлежащие поверке, калибруются. Определение метрологических  характеристик СИ выполняется с помощью поверенных эталонных образцов.

Сведения об используемых эталонных образцах и вспомогательном оборудовании представлены в Руководствах лабораторий.

Все результаты измерений заносятся в соответствующую документацию (акты, протоколы, свидетельства), В случае несоблюдения размерности делается ее перерасчет.

 

6.7  Отбор образцов и предъявление продукции в испытания

Отбор образцов, их идентификация, регистрация,  а также предъявление продукции на испытания определены в ТУ на изделия.

Ежегодно составляется График отбора изделий для периодических испытаний и График периодических испытаний.

Порядок отбора и оформления образцов  для контроля стендового оборудования проводится по установленной процедуре.

Для проведения калибровочных работ используются поверенные образцы.

 

6.8 Обеспечение качества результатов испытаний и калибровки

Качество результатов испытаний и калибровки обеспечивается:

  • использованием стандартных образцов;
  • использованием поверенных средств измерений;
  • аттестованным персоналом;
  • использованием утвержденных методик;
  • регулярным контролем  со стороны главного метролога и начальника ИИЛ за выполнением требований методик анализа, за правильностью вычислений, правильностью заполнения журналов с результатами анализов, испытаний;
  • обеспечением необходимых условий окружающей среды.

 

 

Добавить комментарий