Сборка наборных кабелей, жгутов и шнуров

Технологический процесс

Общие технические требования

Внимание! К работе по данному технологическому процессу допускаются исполнители, изучившие настоящий технологический процесс, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.

01. Работу выполнять на столе удовлетворяющем нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данном технологическом процессе.

02. Приспособления и инструмент не должны иметь острых кромок, заусенцев, следов загрязнений, коррозии и должны быть замаркированы, иметь действующие сроки аттестации.

03. Средства измерения должны быть поверены и иметь действующие сроки поверки.

04. Все работы производить в сухом, чистом помещении с температурой воздуха(15-30) °С и относительной влажностью воздуха (40- 80) %. Контроль осуществляет мастер цеха с помощью гигрометров ВИТ-1, ВИТ-2 с записью результатов в журнале.

05. Откусанные концы проводов, их жил и изоляции, отрезанные концы лент, нитей, трубок, плетенок в процессе работы собрать в тару цеховую для отходов.

06. Зачистку проводов выполнять с помощью электроножа при температуре +380°С. Температуру нагрева электроножа контролировать прибором НАККО FG-100 не реже одного раза на 10 зачисток. При нагреве электроножа до температуры +380°С цвет электронагревателя темно-вишневый.

07. Запрещается наличие на рабочем месте бухт проводов без бирок. При неполном использовании бухты проводов, на ней оставить прежнюю бирку и записать на ней оставшееся количество провода.

08. Запрещается наличие на рабочем столе бухт проводов с истекшим гарантийным сроком.

09. Разбивку плаза (расчерчивание конфигурации жгута) производить на чистой бумаге, накрытой на плаз-столе 7910-4577 для сборки кабелей (при отсутствии шаблона изделия).

10. Изоляция провода не должна иметь повреждений (поджоги, надрезы и другие дефекты), снижающие механическую и электрическую прочность

11. Использовать пакет полиэтиленовый, тару 7878-4099 для хранения и внутрицеховой транспортировки изделий в процессе технологического цикла изготовления, предварительно связав бухту кабеля (жгута) в 2-х, 3- х местах лентой киперной ЛЭ ГОСТ 4514-78 либо шнуром эластичным с текстильным покрытием. Отводы должны быть подвязаны к бухте.

12. Маркировку трубок из пластиката (бирок) производить по ТТП.

13. Разрешается работа с применением одного шаблона (имитатора соединителя) в случае раскладки проводов на плазе попарно или группами заключёнными в плетёнки с последующей, после одевания плетёнки, установки 2-го шаблона (имитатора).

14. Если перемычки составляют до 30 % заполняемости контактов соединителя, рекомендуется их распайку производить внутри соединителя (данная рекомендация распространяется на распайку перемычек между соседними контактами при большей заполняемости).

15. Повив проводов производить при наличии указания в чертеже по типовому технологическому процессу.

16. Во время работы сборщик схемных жгутов, кабелей и шнуров должен использовать комплект СИЗ по инструкции. Выполнять требования ИОТ для вязальщика схемных жгутов, кабелей и шнуров.

17. Подготовку к работе выполнять по операции 010

18. Раскладку проводов выполнять по операции 030

19. Раскладку проводов усиления выполнять по операции 040

20. Раскладку перемычек выполнять по операции 050

21. Раскладку запасных проводов выполнять по операции 060

22. Установку бандажей выполнять по операции 070

23. Маркировку проводов выполнять по операции 080

24. Проверку на соответствие требованиям сборочного чертежа и схеме выполнять по операции 090

010 ПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ

01. Получить шаблон жгута (кабеля, шнура) – далее по тексту кабельного изделия, материал, провода, по комплектовочной ведомости.

02. Ознакомиться с чертежом, предварительным извещением (при наличии). Сверить номер чертежа, последних извещений об изменениях, предварительного извещения (при наличии), указанные в технологическом паспорте с данными конструкторской документации.

03. Разложить шаблон кабельного изделия на плаз-столе.

Шаблон кабельного изделия

04. Проверить наличие подписей в бирке на шаблоне. Сверить номер чертежа, ИИ, ПИ, указанные в бирке шаблона с номером чертежа, ИИ, ПИ, записанными в технологическом паспорте.

05. Проверить марку проводов и их количество на соответствие технологическому паспорту. Заполнить карту комплектации технологического паспорта, указав номер сопроводительного документа номер (№ партии), заключения ОТК, гарантийный срок.

Ручка шариковая

06. Зачистить концы провода бухты электроножом на длину 10-12 мм. При прокладке цепей с обжатыми контактами провод не зачищается.

Электронож 0890-4028

Пинцет ПА-15 ТУ64-1-37-78

07. Проверить провод на целостность методом прозвонки.

Прозвоночное устройство для плазов 7872-4043

08. Проверить сечение провода согласно ТИ.

09. При наличии в кабельном изделии проводов ПТФФ произвести замер их омического сопротивления согласно ТТП.

10. При отсутствии готового плаз-шаблона кабельного изделия вычертить его самостоятельно согласно сборочному чертежу:

а) расстелить бумагу кабельную на плаз столе;

б) разметить и вычертить конфигурацию кабельного изделия, сделать метки установки бандажа размерного на бумаге;

Направление ответвлений должны соответствовать изображению, указанному в чертеже кабельного изделия.

Вычерчивание выполнять по чертежу с учётом припусков, указанных в таблицах 1, 2, 3, 4 для изделий по ГОСТ 23542 если припуски не указаны в КД.

Для маркировки на проводах номеров контактов: спецклещами, электроножом, лаком НЦ (зелёного цвета) припуск – 120 мм для всех соединителей.

При маркировке проводов бирками, «флажками» из ленты ПВХ, бумажными бирками припуск на маркировку не даётся.

Припуск на разделку в соединитель не даётся в случае:

1) все цепи жгута (кабеля, шнура), поступившие сборку, имеют обжатые контакты;

2) размер в чертеже включает в себя соединитель.

таблица 1

Вычерчивать кабельные изделия длиной до 3 х метров полностью. Свыше трёх метров разрешается показать на шаблоне кабельного изделия только направление отводов.

Допуски на длины изделий указаны в таблице 2, эскиз 1.

Фрагмент для 00618

Допуски на длины отводов кабельных изделий, смотри эскиз 2, указаны в таблице 3.

Таблица 3

Допуски на расстояния между отводами кабельных изделия указаны в таблице № 4, эскиз 3.

Фрагмент3 для 00618

в) Написать на плазе схемное обозначение соединителей, наименование соединителей, размеры отводов и длины между ними по КД.

  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Рулетка 20 м
  • Карандаш 4М
  • Ручка шариковая
  • Бумага кабельная ГОСТ 645-89

11. Осмотреть штыри на отсутствие заусенцев, наклепа визуально. Забить штыри в местах разветвлений, на концах ответвлений кабельного изделия. Для цепей с обжатыми контактами установить держатели.

  • Штырь плазовый 7003-4123
  • Молоток 0,5 кг ГОСТ 2310-77
  • Держатель FSHH-X или аналогичный

12. Подобрать шаблоны по типам соединителей. Разложить шаблоны соединителей по концам ответвлений кабельного изделия.

Шаблоны 7845-40хх по типам соединителей

13. Проконтролировать правильность вычерченного плаза, шаблонов соединителей на соответствие КД.

  • Рулетка 20 м
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

14. Предъявить мастеру, ОТК начерченный плаз кабельного изделия, комплектовку.

15. Установить бухты проводов на вертушки.

Вертушка 7878-1404 или 7888-4087-01

020 КОНТРОЛЬНАЯ ОТК

01. Проверить конфигурацию и размеры начерченного кабельного изделия на соответствие чертежу.

  • Рулетка 20м
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

02. Проверить на плазе кабельного изделия схемное обозначение соединителей их наименование на соответствие чертежу.

03. Проверить марку провода согласно технологическому паспорту и его гарантийный срок.

04. Проверить правильность подобранных шаблонов соединителей.

05. Сделать отметку в технологическом паспорте о выполненной работе

Ручка шариковая

030 РАСКЛАДКА ПРОВОДОВ

01. Раскладку проводов необходимо начинать с экранированных, после производить разделку и спай экранов, если эти операции предусмотрены в технологическом паспорте.

Если в кабельном изделии имеются цепи с последующим одеванием плетенки то при раскладке вначале уложить эти цепи. Провода должны быть уложены ровно без изгибов и по возможности без перекрещивания.

Провода между двумя точками прокладывать по кратчайшему пути.

Провода малых сечений (до 0,35 мм2) по возможности укладывать в середине жгута (кабеля).

Если по чертежу требуется замер ёмкости, то раскладку проводов этих цепей производить только из одной бухты.

02. Продеть конец провода в отверстие шаблона соединителя, соответствующее номеру контакта соединителя согласно электросхеме кабельного изделия.

Шаблоны 7845-40хх

03. Произвести внешний осмотр изоляции визуально и на ощупь, пропуская провод между пальцами руки. Проверить провод на отсутствие механических повреждений, инородных включений, надрезов, поджогов, надломов. В случае обнаружения дефектов или сомнения в качестве провода, данный участок просматривается технологом цеха (при необходимости ОТК) с помощью лупы 4-х-6-х кратного увеличения, после чего принимается решение о возможности его использования.

Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5

Лупа ЛП-1-4х или ЛП-1-6 ГОСТ 25706-83

04. Довести провод до штыря соответствующего соединителя, отрезать с  запасом, обеспечивающим завязывание петли на штыре. Длина провода на завязку 70 мм. Цепи с обжатыми контактами закрепляются на держателях.

  • Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Держатель FSHH-X или аналогичный

05. Закрепить конец провода на штыре.

Внимание:

При прокладке витых проводов концы проводов развить на длине  40 мм от размера кабельного изделия согласно эскизу 4.

витые провода

05. Выполнить переходы с 01 по 05 данной операции для каждого проводника.

06. Разложить провода на плаз-шаблоне по схеме чертежа (пример раскладки на эскизе 5).

1 – штырь плазовый, 2 – шаблон соединителя, 3 – провода

эскиз 5

07. В местах ответвления кабеля провода марки МС с фторпластовой изоляцией, РК-75-1-22 по ТУ 16-505.198 и РКТФ-71 по ТУ 16-505.895 обмотать изоляционной лентой (ПВХ или лентой по чертежу) для защиты от повреждения их изоляции экранами соседних проводов в соответствии с эскизом 6.

обмотка поводов МС

1 – провод МС или кабель РК; 2 – лента изоляционная; 3 – экран провода

эскиз 6

В кабелях, изготавливаемых, в состав которых входят экранирующие плетёнки ПМЛ, необходимо провода МС с фторопластовой изоляцией обмотать изоляционной лентой или плёнкой в один слой с 50 % перекрытием в целях защиты их изоляции от механического повреждения.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

040 РАСКЛАДКА ЦЕПЕЙ УСИЛЕНИЯ

  • Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5
  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

01. Раскладка цепей усиления для кабелей, изготавливаемых по инструкции.

Цепи усиления выводить за первое ответвление от соединителя (в ствол жгута) на 70 – 100 мм, концы цепей усиления в кабеле обрезать с шагом 10 – 15 мм (лесенкой) и на них установить трубки Радпласт Т2 1,4/0,7 или 2,0/1,0 длиной 13 – 15 мм с выступом за конец цепи на 3 – 5 мм. Усадить трубку Радпласт Т2, сжав её на конце в нагретом состоянии. Заделку выполнять согласно эскизу 7.

При заделке концов цепей усиления, выполненных проводом сечением 0,12 мм2 под трубку Радпласт подмотать ленту ПФ-4-ЭО/180/КО в 1,5 – 2 слоя шириной 8 – 10 мм ширину ленты не контролировать. После усадки трубки лента не должна выступать за край трубки. Обмотать ствол кабеля в зоне расположения цепей усиления (5 – 10 мм от первой цепи усиления и 5 – 10 мм от последней) лентой ЛЭТСАР в 2 слоя с 50% перекрытием в тех же размерах. Марка проводов усиления согласно чертежу.

цепи усиления с трубкой

1 – лента ЛЭТСАР; 2 – трубка Радпласт; 3 – лента ПФ; 4-цепи усиления

эскиз 7

  • Плёнка ПФ-4-ЭО/180/КО ТУ 3491-007-00216412-97.
  • Лента ЛЭТСАР ТУ 38-103171-80
  • Радпласт Т21,4/0,7 или 2,0/1,0 ТУ 6-05-041-939-87

02. Раскладка цепей усиления для кабельных изделий, изготавливаемых по ОСТ 92-8584-2003 Цепи усиления выводить за первое ответвление от соединителя (в ствол жгута): на 70 –100 мм, концы цепей усиления в жгуте обрезать с интервалом 10 – 15 мм и изолировать лентой ПВХ или лентой по чертежу в 1,5 – 2 слоя с 50 % перекрытием согласно эскизу 8. Ствол кабеля под цепями усиления в зоне укладки обмотать лентой ПВХ или лентой по чертежу в 1 слой с 50 % перекрытием.

цепи усиления с ПВХ

1 – лента ПВХ; 2 – цепь усиления

эскиз 8

Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

Если кабельное изделие изготавливается из одного провода, то длина цепей усиления должна быть на 50 – 100 мм больше половины длины жгута согласно эскизу 09.

цепи усиления 1,5 длины

1 – лента ПВХ; 2 – цепи усиления

эскиз 09

Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

03. Раскладка цепей усиления для кабельных изделий, изготавливаемых по ОСТ 92-8585-2003.

Для усиления механической прочности кабельного изделия с ответвлениями из двух, трёх проводов допускается проложить дополнительные провода любого типа, сечением 0,12 мм2 согласно эскизу 10 без пайки их в контакт соединителя.

Заделку дополнительных проводов производить внутри соединителя под основным бандажом

1 – провод 2 – петля дополнительного провода 3 – лента ПВХ

эскиз 10

Допускается выход проводов из-под основного бандажа на длину не более 3 мм. Размер 3 мм не контролировать.

Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

050 РАСКЛАДКА ПЕРЕМЫЧЕК

  • Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5
  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

01. Если в зоне расположения перемычек (петель) имеются  экранированные провода, ствол кабеля необходимо обмотать

обмотка перемычек

1 – лента изоляционная; 2 – перемычки

эскиз 11

изоляционной лентой в 2 слоя с 50 % перекрытием (5 – 10 мм от петли самой близкой и 5 – 10 мм от дальней), уложить петли на ствол и обмотать кабель поверх петель изоляционной лентой в 2 слоя с 50 % перекрытием (в тех же размерах). При отсутствии экранированных цепей обмотку петель и ствола кабеля не производить.

02. Раскладка перемычек между контактами соединителя

Отмерить и отрезать перемычки (при указании в чертеже) длиной 800 мм к соединителям типа МР, РС, 2РМ(Д), 9Р, РПС и уложить их ступенькой, прикрепив к проводам бандажом из ленты изоляционной ПВХ или лентой по чертежу и продеть концы в отверстия шаблона для укладки проводов согласно эскизу 12.

перемычки из контакта в контакт

1 – бандаж из ленты изоляционной;

2 – метка установки размерного бандажа

эскиз 12

03. Раскладка перемычек между соединителями, отводы которых выходят из-под одного бандажа уложить ступенькой провода (перемычки), прокладываемые между соединителями, отводы которых выходят из-под одного бандажа, согласно эскизу 13. Расстояние между петлями 5 – 7 мм.

перемычки из соединителя в соединитель

1 – перемычки; 2 – провод; 3 – лента изоляционная

эскиз 13

04. Раскладка перемычек к контактам переходным (лепесткам).

Уложить провода, подходящие к переходным контактам, расположенным от разветвления кабельного изделия на расстоянии более 350 мм, согласно эскизу 14.

1 – петли проводов контакта переходного; 2 – лента изоляционная; 3 – провода переходного контакта

эскиз 14

Уложить провода, подходящие к переходным контактам, расположенным от разветвления кабельного изделия на расстоянии менее 350 мм, согласно эскизу 15.Петли проводов, идущих от контактов переходных, не должны быть уложены под разветвления кабеля.

Петли проводов следует располагать на длину от 5 до 7 мм друг от друга. При раскладке проводов малого сечения 0,08 мм2; 0,12 мм2 обращать особое внимание на отсутствие натяжения проводов.

1 – петли проводов контакта переходного; 2 – лента изоляционная; 3 – провода переходного контакта

эскиз 15

060 РАСКЛАДКА ЗАПАСНЫХ ПРОВОДОВ

  • Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5
  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

Длина запасных проводов, должна быть указана на чертеже. При отсутствии указания запасные провода прокладываются как обычные цепи. Запасные провода должны быть одного цвета.

01. Проложить запасные провода согласно эскизу 16.

02. Обрезать концы запасных проводов лесенкой с шагом 3 – 6 мм.

раскладка запасных проводов

эскиз16

03. Отмерить от размерного бандажа 250 мм в сторону основного ствола.

04. Отступив от размера «250» 10 – 15 мм в сторону соединителя, обмотать запасные провода изоляционной лентой ПВХ или лентой, указанной в чертеже в сторону ствола. Закончить обмотку на 15 – 20 мм за последним проводом. Обмотку производить в 2 слоя с 50% перекрытием.

05. Установить на обмотку запасных проводов маркировочную бирку.

Уложить группу запасных проводов согласно эскизам 17, 18, 19.

запасные провода сборка

1 – соединитель; 2- бирка; 3 – лента изоляционная; 4 – бандаж из нитей капроновых; 5 – трубка изоляционная

070 УСТАНОВКА БАНДАЖЕЙ

01. Отрихтовать провода, подходящие к шаблону соединителя инструментом для рихтовки. Под рихтовкой понимать рациональную раскладку проводов в зоне соединителя, исключающую в целом или сводящую к минимуму перекрещивание проводов.

Переплетение и перекручивание проводов на расстоянии 80-100 мм от бандажа размерного не допускается за исключением повитых проводов. Повив проводов заканчивать на расстоянии не более 40 мм от бандажа размерного согласно эскизу 4.

В случае перекрещивания проводов, необходимо переставить провод в шаблоне соединителя.

  • Инструмент для рихтовки жгутов 7910-4345
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

02. Установить: бандаж размерный, бандаж для сохранения паралельности из ленты ЛЭТСАР или ленты ПВХ на расстоянии 80 – 100 мм от установки размерного и бандаж технологический согласно эскизу 20.

  • Ножницы. ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
  • Лента ЛЭТСАР ТУ 38-103171-80
установка размерных и технологических бандажей

1 – технологический бандаж; 2 – размерный бандаж;  3 – бандаж паралельности;

эскиз 20

03. Закрепить кабельный ствол по всей длине технологическими бандажами из ленты ПВХ в 1,5-2 оборота через 1000 ± 50 мм. На участке 1000 — 2000 мм установить один бандаж посредине.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

04. Места разветвления ствола, находящиеся в середине кабельного изделия и требующие фиксации, обмотать лентой изоляционной ПВХ  или лентой изоляционной согласно КД в один слой с 50% перекрытием, согласно эскизам 21, 22.

бандаж ответвления1
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Ножницы. ГОСТ Р 51268-99
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

05. На разветвлениях, не требующих фиксации установить бандаж из 2-3-х витков лентой изоляционной ПВХ или лентой изоляционной согласно КД, смотри эскиз 23.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу
бандаж на конце жгута

1 – лента изоляционная

эскиз 23

06. Установить, согласно разметке на плазе, размерные бандажи из ленты ПВХ красного цвета в местах нахождения соединителей согласно эскизу 20.

Примечание:

Установить бандаж на половине плюсового допуска чертёжного размера. Бандаж размерный на размере с минусовым допуском устанавливать не разрешается.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 (красная)

07. Выполнить наружную защиту кабельного изделия согласно сборочному чертежу по ТТП, указанным в технологическом паспорте.

08. Заделать провода в лепестки (КП), при наличии их в чертеже по ТТП.

09. Заделать провода, подходящие к соединителю 5Р3 (при его наличии), если нет других указаний в чертеже согласно эскизу 25.

5Р3

1 трубка изоляционная или лента согласно КД

эскиз 25

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу

080 МАРКИРОВОЧНАЯ

01. Срезать провода со штырей.

Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5

02. Замаркировать провода, снять шаблоны.

Маркировку проводов осуществлять бирками (трубка ТВ 305, Радпласт).

При отсутствии в КД требований маркировки проводов бирками маркировку осуществлять:

  • оттиском горячей спирали электроножа на изоляции провода;
  • для проводов марок МС, РКТФ, АВКТ, МПКМ, БИФ, БПДО, ПТФФ
  • маркировку производить сплющиванием спецклещами по изоляции проводов;
  • для проводов марки ПТЛ маркировку разрешается производить лаком НЦ-62.

Если нет необходимости снятия шаблона с кабельного изделия, маркировку проводов разрешается не производить, обязательно сохранив на кабельном изделии мягкий шаблон.

пример маркировки

эскиз 26

  • Электронож 0890-4028
  • Клещи маркировочные 7820-4594
  • Тара цеховая
  • Лак НЦ-62 ТУ 2314-064-00204211-2009

04. Написать на бирках картонных схемное обозначение соединителей и припусков и привязать их леской ко всем отводам кабельного изделия на расстоянии 200 мм от конца ответвления. Написать на бирке картонной номер чертежа, индивидуальный номер и привязать её леской в середине кабельного изделия.

  • Ручка шариковая
  • Бирка картонная
  • Леска капроновая ТУ6-13-29-89

090 Проверка на соответсвие требованиям сборочного чертежа и схеме соединений

01. Проверить соответствие конфигурации кабельного изделия сборочному чертежу. Проверить отсутствие механических повреждений, отсутствие натяжения проводов. Промерить длину отводов и размеры между отводами.

  • Рулетка 20 м
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

02. Проверить правильность расположения перемычек, цепей усиления, запасных проводов. КП (лепестков).

Набор линеек ГОСТ 427-75

03. Проверить количество проводов, подходящих к соединителю, их марку на соответствие КД.

04. Надеть на провода отводов шаблоны соединителей, согласно маркировке номеров контактов.

Проверить кабельное изделие на соответствие электросхеме с помощью прозвоночного устройства. Проверку производить в присутствии ОТК.

  • Шаблоны 7845-40хх по типам соединителей
  • Прозвоночное устройство для плазов 7872-4043

05. Проверить маркировку на бирках.

06. Произвести отметку в технологическом паспорте в соответствующих графах о выполненной работе.

Ручка шариковая

07. Предъявить кабельное изделие мастеру и ОТК.

08. Свернуть кабельное изделие в бухту диаметром не менее 30-ти диаметров ствола для жёстких и не менее 20 диаметров для мягких наборных кабелей.

Для кабельных изделий, имеющих обмотку из фторопластовых лент диаметр бухты должен быть не менее 50 диаметров ствола.

Участки повышенной жёсткости (КП, обмотка асбестовой или стеклянной лентой, спаи экранов) не изгибать.

09 Связать бухту в 3-х – 4-х местах лентой ЛЭ так, что бы отводы кабельного изделия по возможности находились внутри бухты.

  • Ножницы. ГОСТ Р 51268-99
  • Лента ЛЭ ГОСТ 4514-78

10. Уложить кабель и паспорт технологический в тару упаковочную.

Тара цеховая

100 КОНТРОЛЬНАЯ ОТК

01. Проверить соответствие конфигурации кабельного изделия сборочному чертежу. Проверить отсутствие механических повреждений, отсутствие натяжения проводов. Промерить длину отводов и размеры между отводами.

  • Рулетка 20 м
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

02. Проверить правильность расположения перемычек, цепей усиления, запасных проводов, КП (лепестков) согласно эскизов с 7 по 15, 17, 18,19, 23.

  • Рулетка 20 м
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

03. Проверить кабельное изделие на соответствие электросхеме. Проверку производить совместно с исполнителем во время выполнения перехода 04 операции 090.

04. Проверить маркировку на бирках.

05. Произвести отметку в технологическом паспорте в соответствующих графах о выполненной работе.

  • Ручка шариковая
  • Клеймо ОТК
  • Штемпельная подушка для печатей и штампов.