Установка изоляционных трубок на жгуты (кабели)

Технологический процесс

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Внимание! К работе по данному технологическому процессу допускаются исполнители, изучившие настоящий технологический процесс, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.

01. Работу выполнять на плаз-столе 7910-4577 удовлетворяющем нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данном технологическом процессе.

02. Приспособления и инструмент не должны иметь острых кромок, заусенцев, следов загрязнений, коррозии и должны быть замаркированы, иметь действующие сроки аттестации.

03. Средства измерения должны быть поверены и иметь действующие сроки поверки.

04. Все работы производить в сухом, чистом помещении с температурой воздуха (15-30) °С и относительной влажностью воздуха (40- 80) %. Контроль осуществляет мастер цеха с помощью гигрометров:

  • ВИТ-1 при температуре до 25ºС;
  • ВИТ-2 при температуре свыше 25ºС

с записью результатов в журнале.

05. Для изделий допускается взаимозамена трубок из поливинилхлоридного пластиката типа 305ТВ по ГОСТ 19034 и ТВ-50М по ТУ 2247-394-05761784-93.

06. При установке трубки 305 ТВ на кабельное изделие применять сжатый воздух от сети давлением 3-5 кгс/см2.

07. Откусанные концы проводов, их жил и изоляции, отрезанные концы лент, нитей, трубок, плетенок в процессе работы собрать в тару цеховую для отходов.

08. При измерении времени пользоваться бытовыми часами.

09. Кабельное изделие после установки трубки должно быть гибким, провода в нём должны находиться в свободном состоянии.

10. Допускается производить сращивание трубок. Сращивание трубок разрешается не более одного раза на длине 5 метров, при этом длина меньшего отрезка должна быть не менее 2 метров.

11. Если кабель с надетой трубкой не входит в корпус соединителя, допускается установка трубки меньшего диаметра на участке 100 ± 5 мм, или обмотка изоляционной лентой, смотри эскизы 6, 7.

12. Разрешается на отводах проводить подбор трубок с заменой на ближайший больший или меньший диаметр, обеспечив при этом свободное состояние проводов с последующим изменением технической документации с отметкой в технологическом паспорте на кабельное изделие.

13. Установку трубок на ствол и отводы кабельного изделия выполнять по операции 010

14. Сращивание трубок 305 ТВ одного диаметра выполнять по операции 015 смотри эскиз 5.

15. Сращивание трубок 305ТВ разного диаметра выполнять по операции 020 смотри эскиз 6.

16. Сращивание трубки 305ТВ с лентой изоляционной выполнять по операции 025, смотри эскиз 7.

17. Заделку мест ответвлений трубок 305ТВ на концах кабельного изделия (нефиксированных) после одевания трубки, выполнять по операции 035, смотри эскиз 8.

18. Заделку мест ответвлений трубок 305ТВ с лентой изоляционной на концах кабельного изделия (нефиксированных), если трубки отводов не входят в общую трубку выполнять по операции 035, смотри эскиз 9.

19. Заделку мест ответвлений трубок 305ТВ на концах кабельного изделия (нефиксированных) с лентой изоляционной, выполнять по операции 040, смотри эскиз 10.

20. Заделку мест ответвлений, расположенных по длине кабельного изделия, выполнять по операции 045, смотри эскиз 11, 12, 13.

21. Сращивание термоусаживаемых трубок выполнять по операции 050, смотри эскиз 14.

22. Заделку мест ответвлений термоусаживаемых трубок на концах кабельного изделия (нефиксированных), выполнять по операции 055, смотри эскиз 15.

23. Заделку мест ответвлений с термоусаживаемыми трубками, расположенных по длине кабельного изделия, выполнять по операции 060, смотри эскиз 13

23. При использовании сжатого воздуха для надевания трубок необходимо соблюдать следующие правила:

  • воздух через наконечник должен подаваться в трубку небольшими порциями;
  • не допускать направления струи воздуха в сторону, находящихся вблизи исполнителей.
  • запрещается использовать сжатый воздух для обдува рабочего места, и личной одежды.

24. Получить инструктаж мастера о правилах пользования вентилем подачи воздуха.

25. Во время работы сборщик схемных жгутов, кабелей и шнуров должен использовать комплект СИЗ. Выполнять требования ИОТ для вязальщика схемных жгутов, кабелей и шнуров.

005 ПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ

01. Ознакомиться с чертежом, ИИ, ПИ (при наличии), обратив внимание на серию действия конструкторской документации. Сверить номер чертежа, ИИ, ПИ, вписанные в паспорт технологический, с документацией, указанной в чертеже.

02. Получить заготовку кабеля (жгута), материал по комплектовочной карте.

03. Проверить комплектность.

04. Замерить диаметр трубки на соответствие чертежу. Сверить ГОСТ, ТУ на трубку изоляционную на соответствие чертежу, и сопроводительной бирке на трубку. Проверить дату изготовления и гарантийный срок на трубку.

  • Приспособление для замера диаметра трубок
  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99

05. Отмерить трубку согласно чертежу плюс припуск на заделку в соединитель. Отрезать ножницами или помощью приспособления 7852-4045. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Приспособление 7852-4045 «Ножницы для резки трубки»
  • Набор линеек  ГОСТ 427-75
  • Рулетка 20 м

06. Разложить трубку на столе.

07. Проверить внешним осмотром поверхность трубки на отсутствие:

  • проколов, трещин, пор, пузырей, отслаиваний и загрязнений поверхности.
  • не допускается: наличие металлических включений;
  • допускается: На наружной поверхности трубки мелкие посторонние включения, неоднородность материала, незначительная шероховатость и следы от формующего инструмента, не вызывающие локальных изменений размеров и свойств трубок.

Проверка производится визуально.

010 Установка трубок на ствол и отводы кабельного изделия

01. Отмерить и отрезать нить капроновую 3К длиной на 1 м больше длины трубки. Размер не контролировать.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

02. Забить штырь у конца трубки.

  • Штырь плазовый 7003-4123
  • Молоток 0,5 кг ГОСТ2310-77

03. Сделать клубок из нити капроновой. Диаметр клубка должен быть равен диаметру трубки. Привязать клубок к нити. Другой конец нити привязать к штырю.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

04. Вложить клубок в трубку.

05. Подвести наконечник от вентиля подачи воздуха к концу трубки, где находится клубок ниток.

06. Подать воздух в трубку.

Пистолет продувочный DG-10

07. Протянуть нить через всю трубку.

Допускается вместо протягивания через трубку нити сжатым воздухом протянуть через трубку стальную проволоку Æ 0,8 – 1,5 мм, обмотав конец изолентой, для предотвращения повреждения трубки.

08. Отвязать нить от штыря.

09. Обмотать конец кабеля изолентой. На длину 100 – 150 мм. Размер не контролировать. Один конец нити намотать на конец кабельного изделия, обмотанного изолентой. Закрепить нить 3К обмотав её сверху лентой изоляционной смотри эскиз 1.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
ТП одевание трубки эск 1 сжатый воздух

1 – кабельное изделие; 2 – нить 3К; 3 – изоляционная лента; 4 – подача воздуха; 5 – трубка

эскиз 1

10. Произвести обработку ствола (отвода) тальком

Тальк молотый ГОСТ 21234-75

11. Натереть конец, обмотанный лентой изоляционной парафином или смазкой ОКБ для облегчения затягивания в трубку.

  • Парафин ГОСТ 23683-79
  • Смазка ОКБ ГОСТ 18179-72

12. Одеть трубку на конец кабеля, подать воздух в другой конец трубки протащить за нить (проволоку) кабельное изделие через трубку.

Внимание!

Работу выполняют два исполнителя:

  • первый осуществляет подачу воздуха и подтягивает нить (проволоку);
  • второй одевает трубку на кабельное изделие

13. Снять технологическую обмотку нитью и лентами изоляционными.

Ножницы ГОСТ Р 51268-99

14. Выполнить переходы с 1 по 13 для каждого ответвления изделия, согласно чертежу.

Внимание!

Сжатый воздух для одевания трубки использовать, если длина трубки более 2-х метров.

15. В местах крепления металлических бирок и установки бандажа у соединителя излишки трубки по диаметру кабеля закладывать складкой, смотри эскиз 2.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

эскиз 2

16. Складку обмотать лентой ПВХ по всей длине от места установки бирки до соединителя смотри эскиз 3.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
DSCN1153

эскиз 3

17. Проверить правильность установки диаметра трубки изоляционной согласно чертежу.

Проверить визуально установленную трубку на отсутствие трещин, пузырей, пор, металлических включений, проколов загрязнений. Допускаются небольшие гофры на трубке вдоль ствола и ответвлений, смотри эскиз 4

Сделать отметку в технологическом паспорте о проделанной работе.

Предъявить кабельное изделие ОТК.

  • Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80
  • Ручка
гофры

эскиз 4

015 Сращивание трубок

(трубки из поливинилхлоридного пластиката типа 305 ТВ одного диаметра)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки. Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок; Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания. Проверка производится визуально.

02. Надрезать одну из трубок на длину 10 — 12 мм ножницами, смотри эскиз 5.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

03. Надвинуть одну надрезанную трубку на другую на длину 10 – 20 мм.

04. Проверить размер по переходу 03 данной операции.

Набор линеек ГОСТ 427-75

ТП одевание трубки эск 2 сращивание одного диаметра

1 – трубка; 2 – бандаж из нити 3К; 3 – бандаж из ленты ПВХ или ленты по чертежу; 4 – разрез трубки.

эскиз 5

05. Наложить бандаж из ленты изоляционной ПВХ или ленты согласно чертежу шириной 24 – 46 мм, согласно эскизу 5.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

06. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити согласно чертежу шириной 20 – 40 мм, отступив от края изоляционной ленты 2 – 3 мм. Вязку бандажа выполнять по ТП.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

07. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89

08. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

09. Проверить размеры и качество заделки трубки в кабеле. Трубки в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубок. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом.

Предъявить заделку трубок ОТК

Набор линеек ГОСТ 427-75

020 Сращивание трубок

(трубки из поливинилхлоридного пластиката типа 305ТВ разного диаметра)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки. Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок; Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания. Проверка производится визуально.

02. Надвинуть трубку большего диаметра на трубку меньшего диаметра перекрыв её на длине 22 – 27 мм, смотри эскиз 6.

Набор линеек ГОСТ 427-75

03. Наложить бандаж из ленты изоляционной ПВХ или ленты согласно чертежу шириной 18 – 22 мм на стыке трубок, отступив от торца трубки большего диаметра 4 – 5 мм, смотри эскиз 6.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

04. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити согласно чертежу шириной 8 – 12 мм, отступив от торца бандажа из ПВХ 4 – 5 мм, смотри эскиз 6. Вязку бандажа выполнять по ТП.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

05. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89
ТП одевание трубки эск 3 сращивание разного диаметра

1 – соединитель; 2 – трубка меньшего диаметра; 3 – бандаж из ленты ПВХ; 4 – бандаж из нити; 5 – трубка большего диаметра

эскиз 6

06. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

07. Проверить размеры и качество заделки трубки. Трубки в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубок. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом.

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

025 Сращивание трубки

(с лентой изоляционной)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Продолжить обмотку ствола кабельного изделия лентой ПВХ или лентой по чертежу перекрыв трубку на 30 – 35 мм, смотри эскиз 7.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

03. Установить бандаж из ленты изоляционной ПВХ или ленты по чертежу шириной 24 – 31 мм (2 – 3) витка, отступив от края наружной защиты из ленты изоляционной 2 – 5 мм, смотри эскиз 7.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
ТП одевание трубки эск 4 сращивание с лентой

1 – трубка; 2 – бандаж из ленты ПВХ; 3 – нить капроновая 3К; 4 – наружная защита из ленты изоляционной

эскиз 7

04. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити по чертежу шириной 20 – 25 мм, отступив от края бандажа из ПВХ 2 – 3 мм, смотри эскиз 7. Вязку бандажа выполнять по ТП.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

05. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89

06. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

07. Проверить размеры и качество заделки трубки с лентой изоляционной Трубка с лентой в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубки.

Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом. Предъявить заделку ОТК

  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Ручка

030 Заделка мест ответвлений трубок

(трубки из поливинилхлоридного пластиката типа 305 ТВ на концах кабельного изделия (нефиксированных)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Надвинуть трубку ствола кабельного изделия на трубки отводов, перекрыв их на длине 17 – 43 мм, смотри эскиз 8.

Набор линеек ГОСТ 427-75

03. Установить бандаж из ленты изоляционной ПВХ или ленты по чертежу шириной 14 – 36 мм (2 – 3) витка, по торцу трубки ствола, смотри эскиз 8.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
ТП одевание трубки эск 5

1 – трубка ствола; 2 – бандаж из ленты ПВХ; 3 – бандаж из нити капроновой 3К; 4 – трубки отводов

эскиз 8

04. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити по чертежу шириной 10 – 30 мм, отступив от края бандажа из ПВХ 2 – 3 мм, смотри эскиз 8. Вязку бандажа выполнять по ТП.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

05. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89

06. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

07. Проверить размеры и качество заделки трубки с лентой изоляционной Трубка с лентой в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубки. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом.

Предъявить заделку ОТК

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

035 Заделка мест ответвлений трубок

(трубки из поливинилхлоридного пластиката типа 305 ТВ с лентой изоляционной на концах кабельного изделия (нефиксированных), если трубки отводов не входят в общую трубку)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Сдвинуть трубки изоляционные встык, смотри эскиз 9.

03. Установить бандаж из ленты изоляционной ПВХ или ленты по чертежу шириной 24 – 36 мм (2 – 3) витка по середине стыка трубок, смотри эскиз 9.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
ТП одевание трубки эск 6 трубки встык

1 – трубка ствола; 2 – бандаж из ленты ПВХ; 3 – бандаж из нити капроновой 3К; 4 – трубки отводов

эскиз 9

04. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити по чертежу шириной 20 – 30 мм, отступив от края бандажа из ПВХ 2 – 3 мм, смотри эскиз 9. Вязку бандажа выполнять по ТП.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

05. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89

06. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

07. Проверить размеры и качество заделки трубки с лентой изоляционной Трубка с лентой в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубки. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом.

Предъявить заделку трубок ОТК

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

040 Заделка мест ответвлений трубок

(трубки из поливинилхлоридного пластиката типа 305ТВ на концах кабельного изделия (нефиксированных) с лентой изоляционной)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Продолжить обмотку ствола кабельного изделия, лентой ПВХ или лентой по чертежу перекрыв трубки отводов на 17 – 43 мм, смотри эскиз 10.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

03. Установить бандаж из ленты изоляционной ПВХ или ленты по чертежу шириной 14 – 36 мм (2 – 3) витка, отступив от края наружной защиты из ленты изоляционной 2 – 3 мм, смотри эскиз 10.

Набор линеек ГОСТ 427-75

ТП одевание трубки эск 7 отводы с лентой

1 – наружная защита из ленты изоляционной; 2 – бандаж из ленты ПВХ;  3 – нить капроновая 3К; 4 – трубка

эскиз 10

04. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити по чертежу шириной 10 – 30 мм, отступив от края бандажа из ПВХ 2 – 3 мм, смотри эскиз 10.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

05. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89

06. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

07. Проверить размеры и качество заделки трубки с лентой изоляционной Трубка с лентой в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубки. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом. Предъявить заделку трубок ОТК

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

045 Заделка мест ответвлений,

(заделка трубок из поливинилхлоридного пластиката типа 305ТВ на ответвлениях, расположенных по длине кабельного изделия)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Надрезать одну из трубок на длину 20 — 40 мм ножницами, в зависимости от диаметра кабельного изделия, смотри эскиз 11.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

03. Обернуть кабельное изделие по периметру разрезанным куском трубки, смотри эскиз 11. Трубки, подходящие с других отводов не разрезать.

04. Закрепить трубку лентой ПВХ или лентой по чертежу.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
ТП одевание трубки эск 8 разрез трубки

эскиз 11

05. Обмотать трубку лентой ПВХ или лентой по чертежу в 2 – 3 слоя с 50 % перекрытием у фиксированного ответвления на длину 20 – 30 мм, смотри эскиз 12.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86
ТП одевание трубки эск 9 фиксированное на 3

1 – трубка; 2 – провода; 3 – лента ПВХ

эскиз 12

06. При невозможности обернуть разрезанной трубкой ствол в месте фиксирующего бандажа — провода в зоне перекрещивания обмотать лентой ПВХ или лентой согласно чертежу в 1 – 2 слоя с 50 %  перекрытием на 20 – 40 мм от середины разветвления. Надвинуть на обмотку трубки отводов. Выполнить обмотку трубок лентой ПВХ или лентой согласно чертежу, на 20 – 30 мм от края отвода, смотри эскиз 13.

эскиз 10 фиксирующий бандаж на 6

1 – трубка; 2 – провода; 3 – лента ПВХ; 4 – нить капроновая 3К

эскиз 13

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

07. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити по чертежу шириной 3 – 4 мм, отступив от края бандажа из ПВХ 1 – 2 мм.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

08. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89

09. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

10. Проверить размеры и качество заделки трубки с лентой изоляционной Трубка с лентой в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубки. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом. Предъявить заделку трубок ОТК

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

050 СРАЩИВАНИЕ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ ТРУБОК

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Усадить конец одной из трубок на длине 80 – 100 мм. Надвинуть вторую трубку на усаженный конец первой, перекрыв на длину 50 – 60 мм, смотри эскиз 14. Усадить верхнюю трубку на длине 80 – 100 мм от торца, смотри эскиз 14. Температура фена 150 – 180 °С.

  • Термофен А6-200 VKPXOBI, SteiNel, SKIL
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
ТП одевание трубки эск 11 сращивание термоусад

1 – первая трубка; 2 – вторая трубка; 3 – провода

эскиз 14

03. Проверить размеры и качество заделки трубок. Трубки в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубок. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом.

  • Предъявить ОТК
  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

Усаженная трубка не должна подвергаться внешним механическим воздействиям до полного охлаждения. После усадки трубка не должна сдвигаться с места.

055 Заделка с термоусаживаемых трубок

(места ответвлений на концах кабельного изделия (нефиксированных)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Усадить концы трубок отводов на длине 80 – 100 мм. Надвинуть общую трубку на усаженные концы отводов, перекрыв на длину 50 – 60 мм, смотри эскиз 15. Усадить общую трубку на длине 80 – 100 мм от торца, смотри эскиз 15. Температура фена 150 – 180 °С.

  • Термофен А6-200 VKPXOBI, SteiNel, SKIL
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
ТП одевание трубки эск 12 сращивание термоусад

1 –трубка отвода; 2 – общая трубка; 3 – провода

эскиз 15

03. Проверить размеры и качество заделки трубок. Трубки в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубок. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом. Предъявить ОТК

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

Усаженная трубка не должна подвергаться внешним механическим воздействиям до полного охлаждения. После усадки трубка не должна сдвигаться с места.

060 Заделка с термоусаживаемых трубок

(места ответвлений, расположенные по длине кабельного изделия)

01. Осмотреть зону на которой производится сращивание трубок.

Проверить торцевой срез трубки. Срез должен быть без заусенцев, перпендикулярен к оси трубки.

Проверить отсутствие повреждений проводов в зоне сращивания трубок;

Проверить отсутствие инородных тел в зоне сращивания.

Проверка производится визуально.

02. Провода в зоне перекрещивания обмотать лентой ПВХ или лентой согласно чертежу в 1 – 2 слоя с 50 % перекрытием на 20 – 40 мм от середины разветвления. Надвинуть на обмотку трубки отводов, смотри эскиз 13.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

03. Усадить концы трубок на длине 80 – 100 мм. Температура фена 150 – 180 °С.

  • Термофен А6-200 VKPXOBI, SteiNel, SKIL
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

04. Выполнить обмотку трубок лентой ПВХ или лентой согласно чертежу на 20 – 30 мм от края отвода, смотри эскиз 13.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

05. Установить бандаж из нити капроновой 3К или нити по чертежу шириной 3 – 4 мм, отступив от края бандажа из ПВХ 1 – 2 мм.

  • Ножницы ГОСТ Р 51268-99
  • Набор линеек ГОСТ 427-75
  • Нить 3К ОСТ 17-330-2002

06. Покрыть нитяной бандаж клеем БФ-4 с помощью кисти.

  • Тара цеховая
  • Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74
  • Кисть КХЖК №3 ТУ 17-15-07-89

07. Сушить бандаж из нити 10 – 15 мин. Время сушки не контролировать.

08. Проверить размеры и качество заделки трубки с лентой изоляционной Трубка с лентой в месте заделки должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубки. Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом. Предъявить заделку трубок ОТК

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75

065 КОНТРОЛЬНАЯ ОТК

08. Проверить размеры и качество сращивания (заделки) трубки в месте сращивания (заделки) должны быть надёжно закреплены. Визуально проверить отсутствие механических повреждений, трещин, пор, проколов, металлических включений и загрязнений на поверхности трубки.

Сделать отметку о проделанной работе в паспорте технологическом.

  • Ручка
  • Набор линеек ГОСТ 427-75