Gostost.ru - Страница 82 из 83 - Бесплатная документация для предприятий и организаций

Технологическая инструкция (Приготовление грунтовки ЭП-076)

Приготовление грунтовки ЭП-076

Определение и назначение.

  • Настоящая инструкция устанавливает порядок приготовления грунтовки ЭП-076.
  • Инструкция распространяется на работников цеха и является обязательной для заливщиков.
  • Инструкция разработана в соответствии с ОСТ 1 80023-80.

 

Техника безопасности.

  • При выполнении работ по приготовлению компаунда необходимо соблюдать требования «Инструкции по охране труда при работе с эпоксидными смолами и составами на их основе».
  • Исполнитель, впервые приступивший к работе по приготовлению компаунда, должен пройти предварительный медицинский осмотр. В дальнейшем проходить периодический осмотр.
  • Приготовление ЭП-076 производить в отдельном изолированном помещении в вытяжном шкафу при включенной местной или приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны.
  • При попадании компонентов грунтовки на кожу необходимо их удалять лоскутом из бязи или тампоном из ваты, промыть пораженное место горячей водой с мылом.
  • При попадании грунтовки на пол или на поверхность приспособлений его необходимо собрать холстопрошивным полотном.
  • Материалы, загрязненные грунтовкой собрать в специальные емкости с крышкой и после работы вынести из рабочего помещения в специально отведенное место. По окончании работы вымыть руки горячей водой с мылом.
  • Для защиты кожи рук применять крем гидрофильного действия.
  • Запрещается хранение и прием пищи на рабочем месте.
  • Работник должен быть одет в чистую производственную одежду и использовать следующие средства индивидуальной защиты:
  1. Халат белый х/б ГОСТ 12.4.131-83
  2. Косынка (шапочка) ГОСТ 29298-92
  3. Перчатки резиновые хирургические ГОСТ 3-88
  4. Перчатки х/б трикотажные ГОСТ 5007-87
  5. Респиратор ШБ-1 «Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76
  6. Защитные очки ГОСТ Р.12.4.013

 

Технические требования.

  • К работе по приготовлению грунтовки должны допускаться исполнители, изучившие данную инструкцию, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.
  • Рабочее место должно отвечать нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данных операциях.
  • Рабочее место должно отвечать нормам противопожарной безопасности,то есть количество применяемых ЛВЖ не должно превышать суточных норм расхода и храниться в вытяжном шкафу.
  • При измерении времени пользоваться бытовыми часами.
  • Приготовление грунтовки производить в помещении с температурой среды (15-30)°С и относительной влажностью воздуха (40 – 80)%.
  • Ежедневно, в начале смены мастер обязан контролировать температуру и влажность в помещении заливки при помощи гигрометра психрометрического ВИТ-2 с записью результатов в журнале.
  • Материалы, используемые при приготовлении грунтовки, должны иметь ярлыки хранения, содержащие в себе следующие данные:
  1. — название материала;
  2. — номер партии;
  3. — ТУ, ГОСТ, ОСТ;
  4. — дата изготовления;
  5. — гарантийный срок хранения;
  6. — номер заключения ОТК о качестве.

  • Материалы должны применяться в строгом соответствии с гарантийными сроками хранения.
  • По истечении гарантийного срока хранения материалы должны быть идентифицированы ярлыком на несоответствующую продукцию и изолированы до получения протокола перепроверки.
  • После получения протокола перепроверки с материалами поступают в соответствии с его результатом: материалы перемещают в изолятор брака и утилизируют, если качество не соответствует НД или заносят дату очередной проверки в ярлык хранения и выдают в работу.
  • Гарантийные сроки хранения компонентов грунтовки ЭП-076 – 6 месяцев со дня изготовления.
  • Грунтовку готовить непосредственно перед применением ручным способом.
  • Время сушки грунтовки ЭП-076 при температуре:
  1. 15°-30°С – 12-16 часов;
  2. 50°-60°С – 5-6 часов;
  3. 80°-90°С – 2-3 часа.
  • Жизнеспособность грунтовки ЭП-076, после смешивания компонентов, при температуре 15°-30°С – 5 суток при условии хранения в плотно закрытой таре.
  • Посуда для приготовления грунтовки может быть фарфоровой, стеклянной, эмалированной или полиэтиленовой. Допускается грунтовку готовить в таре одноразовой, стаканчике бумажном или полиэтиленовом.
  • Емкости, после приготовления грунтовки промыть содовым раствором или растворителем (нефрасом, ацетоном).

Материалы

  • Грунтовки ЭП-076 ТУ 6-10-755-84
  • Отвердитель №2 ТУ 6-10-1279-77
  • Растворитель Р-5А ГОСТ 7827-74
  • Нефрас С2 -80/120 ТУ 38.401-67-108-92
  • Ацетон ГОСТ 2768-84
  • Полотно холстопрошивное ТУ 8399-001-48212332-03
  • Лента ЛТ-19 ТУ 6-17-626-79
  • Бязь отбеленная ГОСТ 29298-2005

Оборудование и оснастка

  • Вытяжной шкаф типа ТРМ
  • Весы
  • Шпатель или деревянная палочка
  • Ручка шариковая
  • Тара стеклянная или полиэтиленовая.
  • Допускается тара одноразовая, стаканчик бумажный или полиэтиленовый.
  • Часы бытовые

Приготовление грунтовки ЭП-076.

  • Получить компоненты для приготовления грунтовки ЭП-076 согласно таблице 1.

Таблица 1.

Наименование Массовая доля, г
Полуфабрикат грунтовки ЭП-076 75
Отвердитель № 2 25

 

  • Проверить гарантийные сроки хранения компонентов.
  • Проверить внешний вид компонентов на отсутствие посторонних включений и примесей визуально.
  • Перемешать полуфабрикат грунтовки ЭП-076 вручную шпателем в течении 2-3 минут.
  • Допускается полуфабрикат грунтовки перемешивать методом взбалтывания.
  • Взвесить полуфабрикат грунтовки ЭП-076 в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Взвесить и вести в полуфабрикат грунтовки отвердитель №2 в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Тщательно перемешать смесь шпателем или деревянной палочкой в течение 10-15 минут до получения однородной массы.
  • При необходимости разбавить грунтовку растворителем Р-5А, смесь тщательно перемешать шпателем или деревянной палочкой. Наличие комочков и сгустков не допускается.
  • Выдержать приготовленную грунтовку после перемешивания, до момента ее использования, в течение 30 минут.
  • Жизнеспособность грунтовки ЭП-076, после смешивания компонентов, при температуре 15°-30°С – 5 суток при условии хранения в плотно закрытой таре.
  • Проконтролировать внешний вид грунтовки ЭП-076. Грунтовка должна представлять собой однородную массу желтого цвета (оттенок не нормируется). Наличие комков и сгустков не допускается.
  • На бумажной этикетке указать наименование грунтовки дату, время приготовления, время жизнеспособности, фамилию исполнителя. Наклеить на тару с грунтовкой этикетку лентой липкой
  • Сделать в журнале контрольный образец грунтовки в виде капли, указать время приготовления и подпись исполнителя.

Технологическая инструкция (Приготовление краски МКЭ)

Приготовление краски МКЭ

Определение и назначение.

  • Настоящая инструкция устанавливает порядок приготовления краски МКЭ.
  • Инструкция распространяется на работников цеха и является обязательной для приготовителей и заливщиков.
  • Инструкция разработана в соответствии с ОСТ92-1586-89.

Техника безопасности.

  • При выполнении работ по приготовлению краски необходимо соблюдать требования «Инструкции по охране труда при работе с эпоксидными смолами и составами на их основе».
  • Исполнитель, впервые приступивший к работе по приготовлению краски, должен пройти предварительный медицинский осмотр. В дальнейшем проходить периодический осмотр.
  • Приготовление МКЭ производить в вытяжном шкафу при включенной местной вытяжной и общей приточной вентиляции.
  • При попадании смолы и отвердителя на кожу необходимо их удалять лоскутом из холстопрошивного полотна или тампоном из ваты, смоченным ацетоном. По окончании работы следует вымыть руки горячей водой с мылом.
  • При попадании краски на пол или поверхность приспособления его необходимо собрать ватой.
  • Материалы, загрязненные краской, необходимо собирать в специальные емкости с крышкой и после работы вынести из рабочего помещения в специально отведенное место.
  • При работе с наполнителем следует применять индивидуальные средства защиты (респиратор типа «Лепесток», защитные очки), а также соблюдать меры личной гигиены.
  • Запрещается хранение и прием пищи на рабочем месте.
  • Работник должен быть одет в чистую производственную одежду:
  1. Халат белый х/б ГОСТ 12.4.131-83
  2. Пилотка (шапочка) ГОСТ 23134-78
  3. Перчатки резиновые хирургические ГОСТ 3-88
  4. Перчатки х/б трикотажные ГОСТ 5007-87
  5. Респиратор ШБ-1 «Лепесток» ГОСТ 12.4.028-76
  6. Защитные очки ГОСТ Р.12.4.013

Технические требования.

  • К работе по приготовлению МКЭ должны допускаться исполнители, изучившие данную инструкцию, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.
  • Рабочее место должно отвечать нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данных операциях.
  • Рабочее место должно отвечать нормам противопожарной безопасности, то есть количество применяемых ЛВЖ не должно превышать суточных норм расхода и храниться в вытяжном шкафу в таре цеховой.
  • При измерении времени пользоваться бытовыми часами.
  • Ежедневно, в начале смены контролировать температуру и влажность в помещении заливки при помощи гигрометра психрометрического ВИТ-1(ВИТ-2) с записью результатов в журнале.
  • Приготовление краски производить в помещении с температурой среды (15-30)°С и относительной влажностью воздуха (40 – 80)%.
  • Материалы, используемые при приготовлении краски, должны иметь ярлыки хранения, содержащие в себе следующие  данные:
  1. — название материала;
  2. — номер партии;
  3. — ТУ, ГОСТ, ОСТ;
  4. — дата изготовления;
  5. — гарантийный срок хранения;
  6. — номер заключения ОТК о качестве.
  • Материалы должны применяться в строгом соответствии с гарантийными сроками хранения.
  • По истечении гарантийного срока хранения материалы должны дентифицироваться ярлыками на несоответствующую продукцию и в работу не выдаваться до получения протокола перепроверки.
  • 3После получения протокола перепроверки, с материалом поступают в соответствии с результатом переиспытаний: перемещают в изолятор брака и утилизируют, если качество не подтвердилось, или заносят дату очередной проверки в ярлык хранения и выдают в работу, если материал соответствует НД.
  • Краску готовить непосредственно перед применением ручным способом.
  • Жизнеспособность краски МКЭ не более 16ч.
  • Посуда для приготовления краски может быть фарфоровой, стеклянной, эмалированной, из алюминиевых сплавов или полиэтилена.
  • Допускается использовать для приготовления краски одноразовый стаканчик бумажный или полиэтиленовый.

 

Материалы

  • Лак  ЭП-730 ГОСТ 20824-81
  • Отвердитель №1 ТУ6-10-1263-77 или полиэтиленполиамин ТУ 2413-357-00203447-99 или ТУ 6-02-594-85
  • Спирт бензиловый ГОСТ8751-72
  • Двуокись титана пигментная марки Р-02 ГОСТ9808-84
  • Ацетон ГОСТ 2768-84
  • Вата мед. ГОСТ 5556-81
  • Холстопрошивное полотно ТУ 8399-001-48212332-03
  • Марля бытовая шир.680 ГОСТ11109-90
  • Нигрозин спирторастворимый ГОСТ 9307-78Е
  • Спирт этиловый в.с. ГОСТ 18300-87

 

Оборудование и оснастка

  • Вытяжной шкаф типа ТРМ
  • Весы
  • Деревянная палочка
  • Ручка шариковая
  • Стаканчик вощенный бумажный или полиэтиленовый, или тара одноразовая
  • Часы бытовые

 

Приготовление краски МКЭ.

  • Получить компоненты для приготовления краски МКЭ согласно таблице 1.

Таблица 1.

Наименование Массовая доля, гр.
белая черная
Лак  ЭП-730  ГОСТ 20824-81  4 100
Отвердитель №1 ТУ6-10-1263-77 или

полиэтиленполиамин ТУ 2413-357-00203447-99

0,12 3
Спирт бензиловый ГОСТ8751-72 0,4 10
Двуокись титана пигментная марки Р-02 ГОСТ9808-84 2,4
Нигрозин спирторастворимый ГОСТ 9307-78Е 3
Спирт этиловый в.с.  ГОСТ 18300-87 5

 

  • Проверить гарантийные сроки хранения компонентов.
  • Проверить внешний вид компонентов на отсутствие посторонних включений и примесей визуально.
  • Взвесить лак ЭП-730 в емкости в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Взвесить и ввести в лак ЭП-730 отвердитель №1 в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Тщательно перемешать компоненты деревянной палочкой в течение 2-5 минут.
  • Взвесить двуокись титана или нигрозин спирторастворимый в зависимости от цвета краски в расчетном количестве согласно таблице 1 и добавить в смесь компонентов лака ЭП-730 и отвердителя №1.
  • Для лучшего растворения в лаке нигрозин предварительно смачивают этиловым спиртом.
  • Тщательно перемешать компоненты деревянной палочкой.
  • В готовую смесь добавить спирт бензиловый в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Тщательно перемешать смесь деревянной палочкой в течение 2-3 минут.
  • Профильтровать готовый состав через три-четыре слоя марли.
  • Краска должна обладать хорошими пишущими и печатными свойствами.
  • Наклеить на тару с краской этикетку с данными о названии, времени приготовления, время жизнеспособности и подписью исполнителя.
  • Сделать в журнале контрольный образец краски в виде капли с записью о времени приготовления  и подписью исполнителя.
  • Режимы сушки:
  1. 25±10ºС -24ч
  2. 60±10ºС -2-3ч
  3. 70±10ºС -2-2,5ч
  4. 120±10ºС-1,5-2ч
  • Способы нанесения краски: пером, рейсфедером, штемпелевание, сеткография, кистью, через трафарет.

Технологическая инструкция (Приготовление флюса ЛТИ-120)

Приготовление флюса ЛТИ-120




Определение и назначение.

  • Настоящая инструкция устанавливает порядок приготовления флюса ЛТИ-120.
  • Инструкция распространяется на работников цеха и является обязательной для вязальщиков, монтажников и приготовителя флюсов.
  • Инструкция разработана в соответствии с ОСТ 92-0949-74.

Техника безопасности.

  • При выполнении работ по приготовлению флюса необходимо соблюдать требования «Инструкции по охране труда для работающих с ЛВЖ».
  • Исполнитель должен проходить периодический медицинский осмотр.
  • Приготовление ЛТИ-120 производить в отдельном изолированном помещении в вытяжном шкафу при включенной местной вытяжной и общей приточной вентиляции.
  • При попадании компонентов флюса на кожу  необходимо вымыть руки горячей водой с мылом.
  • При попадании компонентов флюса на пол или поверхность приспособления его необходимо собрать лоскутом холстопрошивного полотна или ватой.
  • Материалы, загрязненные флюсом, необходимо собирать в специальные емкости с крышкой и после работы вынести из рабочего помещения в специально отведенное место.
  • Запрещается хранение и прием пищи на рабочем месте.
  • Работник должен быть одет в чистую производственную одежду и использовать следующие средства индивидуальной защиты:
  1. Халат белый х/б  ГОСТ 12.4.131-83
  2. Косынка (шапочка) ГОСТ 29298-92
  3. Перчатки резиновые хирургические       ГОСТ 3-88
  4. Перчатки х/б трикотажные ГОСТ 5007-87
  5. Респиратор ШБ-1 «Лепесток»  ГОСТ 12.4.028-76
  6. Защитные очки    ГОСТ Р.12.4.013

 

Технические требования.

  • К работе по приготовлению флюса должны допускаться исполнители, изучившие данную инструкцию, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.
  • Рабочее место приготовителя компаундов, клеев и флюсов должно отвечать нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данных операциях.
  • Рабочее место приготовителя компаундов, клеев и флюсов должно отвечать нормам противопожарной безопасности, то есть количество ЛВЖ не должно превышать суточных норм расхода и храниться в вытяжном шкафу в таре цеховой.
  • При измерении времени пользоваться бытовыми часами.
  • Ежедневно, в начале смены контролировать температуру и влажность в помещении заливки при помощи гигрометра психрометрического ВИТ-1(ВИТ-2) с записью результатов в журнале.
  • Приготовление флюса производить в помещении с температурой среды (15-30)°С и относительной влажностью воздуха (40-80)%.
  • Материалы, используемые при приготовлении флюса, должны иметь ярлыки хранения, содержащие в себе следующие  данные:
  1.  — название материала;
  2.  — номер партии;
  3.  — ТУ, ГОСТ, ОСТ;
  4.  — дата изготовления;
  5.  — гарантийный срок хранения;
  6.  — номер заключения ОТК о качестве.
  • Материалы должны применяться с учетом гарантийного срока хранения.
  • По истечении гарантийного срока хранения материалы должны идентифицироваться ярлыками на несоответствующую продукцию и в работу не выдаваться до получения протокола перепроверки.
  • После получения протокола перепроверки, с материалом поступают в соответствии с результатом переиспытаний: перемещают в изолятор брака и утилизируют, если качество не подтвердилось, или заносят дату очередной проверки в ярлык хранения и выдают в работу, если материал соответствует НД.
  • Флюс ЛТИ-120 готовить по требованию бригадиров в количестве, необходимом для работы цеха.
  • Посуда для приготовления флюса может быть стеклянной, или из полимерных материалов.
  • Срок хранения флюса ЛТИ-120 один год при температуре от 15°С до 30°С, относительной влажности воздуха (65±10)%, в месте, защищенном от прямого попадания солнечных лучей в плотно закрытой таре из стекла или полимерных материалов.

Общие сведения.

  • Паяльные флюсы предназначены для использования в технологических процессах пайки и горячего лужения с целью удаления окисной пленки с паяемых поверхностей и припоя, защиты поверхности металлов и припоя от окисления в процессе пайки и снижения поверхностного натяжения расплавленного припоя на границе металл-припой-флюс
  • ЛТИ-120 относится к низкотемпературным, коррозионным, активированным, водонесмываемым маркам флюса.
  • Применяется для пайки металла или металлических покрытий: сталь углеродистая, медь и ее сплавы, никель и его сплавы; серебряное, кадмиевое, палладиевое, цинковое, оловянное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытие.
  • Температурный интервал активности флюса ЛТИ-120 (160-350)ºС.
  • Применяемые припои: оловянно-свинцовые, серебряные при условии полного удаления остатков флюса после пайки.

 

Материалы

  • Канифоль сосновая марки А или В ГОСТ 19113-84
  • Диэтиламин гидрохлорид  ТУ 6-09-5395-88
  • Триэтаноламин ТУ 6-02-916-79
  • Спирт этиловый ГОСТ 18300-87
  • Полотно холстопрошивное ТУ8399-001-48212332-03
  • Вата медицинская ГОСТ 5556-81

Оборудование и оснастка

  • Вытяжной шкаф ТРМ-1,25
  • Весы GASMW 1200 или  Весы Vibra серии SJ-620CE
  • Шпатель или деревянная палочка
  • Ручка шариковая
  • Тара цеховая из стекла или полимерных материалов
  • Часы бытовые

Приготовление флюса ЛТИ-120.

  • Рецептура флюса ЛТИ-120 приведена в таблице 1

Таблица 1

Наименование Массовая доля  (г)
1  Канифоль сосновая марки А или В 25
2  Диэтиламин гидрохлорид 5
3  Триэтаноламин 2
4  Спирт этиловый 68
  • Проверить гарантийные сроки хранения компонентов.
  • Проверить внешний вид компонентов на отсутствие посторонних включений и примесей визуально.
  • Взвесить канифоль в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Растереть канифоль в порошок в ступке пестиком.
  • Взвесить спирт этиловый в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Растертую канифоль растворить в спирте этиловом. Тщательно перемешать.
  • В полученный раствор добавить диэтиламин гидрохлорид и триэтаноламин в расчетном количестве согласно таблице 1. Тщательно перемешать.
  • Флюс ЛТИ-120 представляет собой жидкость темно-коричневого цвета с незначительным осадком.
  • Полученную смесь выдержать в течение (20-30) мин. Аккуратно слить, чтобы не попал осадок, в тару из стекла или полимерных материалов с плотно закрывающейся крышкой.
  • Тара должна иметь этикетку или ярлык хранения с информацией о дате приготовления флюса,  фамилии приготовителя, сроке хранения.
  • На рабочем месте сборщика или монтажника флюс должен находиться в количестве не превышающем норму на одну рабочую смену в плотно закрытой таре.

Технологическая инструкция (Приготовление грунтовки АК-070)

Приготовление грунтовки АК-070 с алюминиевой пудрой

 Определение и назначение.

 

  • Настоящая инструкция устанавливает порядок приготовления грунтовки АК-070 с алюминиевой пудрой.
  • Инструкция распространяется на работников цеха и является обязательной для заливщиков компаундов.

 

Техника безопасности.

  • При выполнении работ по приготовлению грунтовки необходимо соблюдать требования «Инструкции по охране труда при работе с эпоксидными смолами и составами на их основе».
  • Исполнитель, впервые приступивший к работе, должен пройти предварительный медицинский осмотр. В дальнейшем проходить периодический осмотр.
  • Приготовление грунтовки производить в отдельном изолированном помещении в вытяжном шкафу при включенной местной или приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны.
  • При попадании грунтовки или её компонентов на кожу их необходимо удалить сухим марлевым тампоном или лоскутом из бязи, затем промыть пораженное место теплой водой с мылом.
  • При попадании компонентов грунтовки на пол необходимо удалить их полотном холстопрошивным или ватой. Полотно холстопрошивное или вату после протирки, а также отходы продукта собрать в специальные ёмкости.
  • Материалы, загрязнённые грунтовкой собрать в специальные емкости с крышкой и после работы вынести из рабочего помещения в специально отведенное место. По окончании работы вымыть руки теплой водой с мылом.
  • Для защиты кожи рук применять крем гидрофильного действия.
  • Запрещается хранение и приём пищи на рабочем месте.
  • Работник должен быть одет в чистую производственную одежду и использовать следующие средства индивидуальной защиты:
  1. Халат белый х/б ГОСТ 12.4.131-83
  2. Косынка (шапочка) ГОСТ 29298-92
  3. Перчатки резиновые хирургические ГОСТ 3-88

Технические требования.

  • К работе по приготовлению грунтовки должны допускаться исполнители, изучившие данную инструкцию, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.
  • Рабочее место должно отвечать нормам чистоты.Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данных операциях.
  • Рабочее место должно отвечать нормам противопожарной безопасности, то есть количество применяемых ЛВЖ не должно превышать суточных норм расхода и храниться в вытяжном шкафу.
  • При измерении времени пользоваться бытовыми часами.
  • Приготовление грунтовки АК-070 с алюминиевой пудрой производить в помещении с температурой среды (15-30)°С и относительной влажностью воздуха (40 – 80)%.
  • Ежедневно, в начале смены мастер обязан контролировать температуру и влажность в помещении заливки при помощи гигрометра психрометрического ВИТ-2 с записью результатов в журнале.
  • Материалы, используемые при приготовлении грунтовки, должны иметь ярлыки хранения, содержащие в себе следующие данные:
  1.   — название материала;
  2.   — номер партии;
  3.   — ТУ, ГОСТ, ОСТ;
  4.   — дата изготовления;
  5.   — гарантийный срок хранения;
  6.   — номер заключения ОТК о качестве.
  • Материалы должны применяться в строгом соответствии с гарантийными сроками хранения.
  • По истечении гарантийного срока хранения материалы должны быть идентифицированы ярлыком на несоответствующую продукцию и изолированы до получения протокола перепроверки.
  • После получения протокола перепроверки с материалами поступают в соответствии с его результатом: материалы перемещают в изолятор брака и утилизируют, если качество не соответствует НД или заносят дату очередной проверки в ярлык хранения и выдают в работу.
  • Срок жизнеспособности грунтовки – 8 часов при температуре (25±10) ºС.
  • Грунтовку АК-070 с алюминиевой пудрой готовить ручным способом.
  • Посуда для приготовления грунтовки может быть фарфоровой, стеклянной, металлической, эмалированной или полиэтиленовой.

Материалы

  • Грунтовка АК-070  ГОСТ 25718-83
  • Аллюминиевая пудра ПАП-2 ГОСТ 5494-95
  • Полотно холстопрошивное  ТУ 8399-001-48212332-03
  • Вата ГОСТ 5679-91
  • Бязь отбеленная ГОСТ 29298-2005
  •  Лента ЛТ-19 ТУ 6-17-626-79

Оборудование и оснастка

  •   Вытяжной шкаф ТРМ-1,25
  • Весы Vibra серии SJ-620CE или Весы ВК-3000
  • Шпатель или деревянная палочка
  • Ручка шариковая
  • Тара стеклянная или полиэтиленовая.
  • Часы бытовые

 

Приготовление грунтовки АК-070

 

  •  Получить компоненты для приготовления грунтовки согласно таблице 1

                                                                                                                    Таблица 1

Наименование Массовая доля, г
Грунтовка АК-070 100 м.ч.
Аллюминиевая пудра 2 м.ч.
  • Проверить гарантийные сроки хранения компонентов.
  • Проверить внешний вид компонентов на отсутствие посторонних включений и примесей визуально.
  • Аллюминиевую пудру просушивают при температуре (120 – 150) ºС в течение 3-х часов.
  • Просушенная аллюминиевая пудра должна хранится в плотно закрытой таре в течение 3-х месяцев, по истечении срока пудру просушить при температуре (120 – 150) ºС от 2 до 4 часов.
  • Взвесить компоненты в расчетном количестве согласно таблице 1.
  • Смесь тщательно перемешивать шпателем до получения однородной массы.
  • Проконтролировать внешний вид грунтовки.
  • Грунтовка должна быть однородной по консистенции, наличие комков пудры недопустимо.
  • На бумажной этикетке указать наименование грунтовки, дату, время приготовления, время жизнеспособности, фамилию исполнителя. Наклеить на тару с грунтовкой этикетку лентой ЛТ-19.